如何计算艾奇逊石墨化炉内温度

高温石墨化炉的一些基本的参数是多少？

【一般超高温石墨化炉技术参数】超高温石墨化炉主要技术指标如下： 1、最高使用温度：3000℃，常用温度2800℃； 立式炉：φ350×750mm； 2、加热区大小：立式炉恒温区φ350×700mm； 3、炉内工作气份：真空或ar、n2气体保护（微正压），真空置换； 4、温度均匀度：±20℃（恒温30min后评估）； 5、温度测量：远红外光学测温，测温范围视探头选型（推荐1000~3000℃）；测温精度：0.3%；(视红外探头精度等级)； 6、温度控制：pid智能化程序控制（控温精度：±1℃）和手动控制； 7、保护方式：plc智能预警、报警保护和电源必要的安全保护。 8、电源电压、功率：电源输入

艾奇逊石墨化炉恒温需多长时间

2到7天。
所耗电能按变量单耗为2040GJ/T,随处理材料的品种,大小等有所不同，石墨化过程在通电加热时只需2到7天。
艾奇逊石墨化炉是指以发明者艾奇逊的名字命名的一种石墨化炉。艾奇逊炉于1895年发明并首先在美国取得专利，它的雏形是：在耐火材料构筑的长形炉体内，装入炭的坯料和颗粒料，组成导电的炉芯，在炉芯的四周是绝热保温料。

艾奇逊石墨化炉怎么提高炉芯温度的均匀性

艾奇逊石墨化炉通过增加均热体，将均热体作为热源点提高炉芯温度的均匀性。根据查询相关公开信息显示，艾奇逊石墨化炉是现行炭石墨制品石墨化生产的主要炉型，是由装入炉内的制品与电阻料做内热源的直接加热间歇运转的一种特殊电阻炉，石墨化炉中装入制品和电阻料的空间被称为炉芯。

高温石墨化提纯方法

石墨化提纯一般是在石墨化炉中进行，石墨化炉一般为2种：艾奇逊炉与内串石墨化炉。将石墨制品置于石墨化炉中，炉温升高至3000℃左右时，即可达到物理提纯的目的。若想进一步提高石墨纯度，可向炉内通入纯化气体，已达到更好的提纯效果。

一个石墨化炉的生产能力是什么

一个石墨化炉的生产能力是高温粉碎石墨。石墨化炉组每一台石墨化炉的生产操作是由清炉、小修、装炉、通电、冷却及卸炉等6个内容组成并循环进行，艾奇逊石墨化炉的一个生产周期一般为12--14天，其中通电只需2～3天，为了充分利用供电变压器的能力，每一套供电设备可配置6～8台石墨化炉，供电设备几乎是连续运行，只是在一台炉通电结束时有时左右倒换输电母线接点和检查供电设备的停电时间，一套供电设备与6～8台石墨化炉构成一个石墨化炉组，一个石墨化炉组中总有一台石墨化炉处于通电状态中，其他炉子分别处于装炉、冷却、卸炉、清炉、小修等操作过程中，每一个炉组的生产按照事先编排好的运行计划进行。