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热力、振动试验中有哪些危险点分析与控制措施,

危险点分析与控制措施应重点考虑哪些因素?

(一)工作场地:如高空、立体交叉作业、容器内、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险因素;

(二)工作环境:如高温环境、大风、邻近易燃、易爆、有毒物品或相关班组作业、照明等可能给作业人员带来的危险因素;

(三)工具、设备:如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常。

(四)操作程序及工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给作业人员带来的危害或设备异常。

危险源控制措施有哪些

法律分析:(1)技术控制:即采用技术措施对固有危险源进行控制,主要技术有消除、控制、防护、隔离、监控、保留和转移等。技术控制的具体内容请参看第三章和第四章的有关内容。(2)人行为控制:即控制人为失误,减少人不正确行为对危险源的触发作用。人为失误的主要表现形式有:操作失误,指挥错误,不正确的判断或缺乏判断,粗心大意,厌烦,懒散,疲劳,紧张,疾病或生理缺陷,错误使用防护用品和防护装置等。人行为的控制首先是加强教育培训,做到人的安全化;其次应做到操作安全化。(3)管理控制:可采取以下管理措施,对危险源实行控制。①建立健全危险源管理的规章制度。②明确责任、定期检查。③加强危险源的日常管理。④抓好信息反馈、及时整改隐患。⑤搞好危险源控制管理的基础建设工作。⑥搞好危险源控制管理的考核评价和奖惩。

法律依据:《中华人民共和国安全生产法》

第三十三条 安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或者行业标准。生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字。

第十八条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:(一)建立、健全本单位安全生产责任制;(二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;(三)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划;(四)保证本单位安全生产投入的有效实施;(五)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;(六)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;(七)及时、如实报告生产安全事故。

第二十二条 生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员履行下列职责:(一)组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案;(二)组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况;(三)督促落实本单位重大危险源的安全管理措施;(四)组织或者参与本单位应急救援演练;(五)检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议;(六)制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为;(七)督促落实本单位安全生产整改措施。

工作前为什么要进行危险点分析?危险点分析有哪些要点和步骤?

任何生产工作都存在着不同程度危及人身及设备安全的因素,凡进行运行、维护、检修、试验工作必须进行危险点分析。外来人员参与现场工作时,发电企业必须事先做好危险点分析与交代工作,并要求在控制措施的签字栏签字。 开展危险点分析与控制工作,旨在不断提高员工对作业风险的认识,认真分析可能危及人身、设备不安全的因素,采取有针对性的措施,以保证员工在作业全过程中的人身和发电设备安全。 对每项作业、每项操作结合以往的事故通报,以《电业安全工作规程》为指导,对各项作业的危险因素进行评价,制定相应的措施。按照标准化作业的要求,每一张工作票、操作票都必须有相应的危险点分析与控制措施,并与标准票一并存入标准票库。同时,

工作过程中危险点和注意事项有哪些,应采取的措施是什么?

要求一:进入车间、施工现场必须全程佩戴安全帽! 正确佩戴方法:1、应将内衬圆周大小调节到对头部稍有约束感,用双手试着左右转动头盔,以基本不能转动,但不难受的程度,以不系下颌带低头时安全帽不会脱落为宜。2、安全帽由帽衬和帽壳组成,帽衬必须与帽壳连接良好,同时帽衬与帽壳不能紧贴,应有一定间隙,该间隙一般为2-4cm(视材质情况),当有物体附落到安全帽壳上时,帽衬可起到缓冲作用,不使颈椎受到伤害。3、佩戴安全帽必须系好下颌带,下颌带应紧贴下颌,松紧与下颌有约束感,但不难受为宜。 4、女性佩戴安全帽应将头发放进帽衬里。在现场或其它任何地点,不得将安全帽作为座垫使用。要求二:设备必须严格按照安全操作规程

危险点的成因是哪些,危险点分析预控的作用是什么

危险点的产生 伴随着生产实践活动而生成 只要有生产实践活动,就必然会生成相应的危险点。生产实践活动结束,危险点也随之消失。 伴随特殊的天气变化而生成 只要出现特殊的不良天气,就有可能生成相应的危险点。天气变好,危险点也不复存在。 伴随生产设备制造缺陷而生成 有些机械设备的制造缺陷不经过技术检验很难发现。而一旦投入使用,在一定的条件下,潜在的缺陷就会变成现实的危害。这就是设备自身问题所存在的隐患。 因维修和检验不善而生成 一些机械设备存在的缺陷——危险点,不都是在制造时就存在,而是在长期使用过程中逐渐形成,如果缺乏认真检查和必要的试验,带故障使用或留有隐患,它就会给作业人员的生命和健康带来威胁。
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