压力机在沙料上压多组环形槽，槽深3mm，宽2.6mm。压力500T，外形尺寸280*280。

如何根据曲柄压力机的主要技术参数来选择和使用压力机

压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力，所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是人们选择、使用压力机和设计冲压模具的重要依据。曲柄压力机的主要技术参数有：公称压力、滑块行程、行程次数、封闭高度等。 1 .公称压力 通用压力机的公称压力是指滑块滑动至下止点前某一特定距离，或曲柄旋转到离下止点前某一特定角度时，滑块上所容许承受的最大作用力。此处的特定距离称为公称压力行程、额定压力行程或名义压力行程，此时的特定角度称为公称压力角、额定压力角或名义压力角。 例如，J31 一315 压力机的公称压力为3 150 kN ，是指滑块离下止点前10 . 5 mm (相当于公称压力角为20°)时，

模具上模在机床滑块上，下模吊去修了。修好了怎么合模？500T机械压力机

先用手动模式把上模提起，然后关闭应急开关。开始装下模。下模装好后打开应急开关，手动合模检查模具吻合状况，如果不满意继续调整，满意为止，加润滑油试打开自动运行就可以了，需要注意两点，控制柜处必须悬挂正在维修标识牌，由专人负责控制柜的操作。在安装过程中必须保证应急开关按下，防止误操作。禁止手扶液压杆等危险位置。尽量也不要有闲杂人在旁边围观，防止有人手长去操作机器。

厚20MM直径300MM的钢板冲裁需要多大的冲裁力？如何选择相关吨位的压力机，知道的请告诉我，谢谢

姑且假设材料是Q235，抗剪强度取300兆帕， 则冲裁力约565吨， 约加50吨压边力，约加20%余量，需要压力约740吨，用800吨压力机比较合适。 可用800吨双点压力机。 如果是45#钢板或Q345板则要用1000吨压力机冲裁。 如果不是大批量生产且精度要求不是较高，可使用火焰切割或等离子切割，冲裁模具造价不菲。

冷冲压模具设计实例

1 前言 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程。 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得

压铸工是做什么的？

力铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。 压铸特点 高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m／s，有些时候甚至可达100m／s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比，压铸有以下三方面优点： 优点： 1. 产品质量好 铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30％，但延伸率降低约70％；尺寸稳定，互换性好；可