反渗透系统难溶垢怎么处理？

RO反渗透系统常见污染除垢方法有哪些

RO反渗透系统常见污染除垢方法有哪些

一．浓差极化

在反渗透脱盐系统中，膜的选择透过性使水分子不断从高压侧透过膜，而溶质分子仍残留在原溶液中，导致膜表面上的料液和进口料液之间产生一个浓度差，严重时会产生很高的浓度梯度，这种现象称为浓差极化。浓差极化使料液渗透压增大，有效推动力减小，造成透水速度好脱盐率下降。

二．无机盐结垢

CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2及SiO2等溶度积较小的盐类，在反渗透过程中可能会因浓缩超过其溶度积而析出，产生沉积物而停留在膜表面上或在进水通道内形成水垢。例如：CaCO3的溶度积是8.7×10-9（25℃），即[Ca2+]·[CO32-]大于8.7×10-9时，CaCO3就会沉降下来。但影响结垢的因素较多，包括同离子效应、盐效应、pH、温度、压力、回收率及水质等。

三．悬浮颗粒物的污染

保安过滤器会因“短路”或缺陷造成过滤介质、腐蚀碎片及异物（如小芯绒线）等的泄露，比如前两天我们售后部门接到的一个10t设备的膜清洗，其中就有这方面的问题；此外还有反渗透初次投用冲洗不彻底时，可能使膜元件受到污染，使进水通道堵塞及膜表面上形成非晶体沉淀，但这种情况较少遇到。

四．吸附性污染

一般含有低价铁离子和锰离子、属苦咸水范围的某些井水水源具有一定还原性，此类水源造成膜污堵的主要原因就是铁、铝、锰等在膜表面产生胶体颗粒污堵。铁发生氧化所需的pH值较低，使得反渗透系统发生铁污堵现象较频繁。引起膜表面上沉积可溶性二价铁和三价铁的相关污染物可能的过程为：氧气进入含二价铁的进水中，高碱度水源形成FeCO3，铁与硅反应形成难溶性的硅酸铁，受铁还原菌氧化作用的影响，将会加剧生物膜滋生和铁垢的沉积，由含铁絮凝剂转变引起的胶体状铁。铁、铝、锰等产生金属污染后的特征表现为产水量降低，压差下降。

反渗透设备的清洗方法主要有哪几点

反渗透设备的清洗方法主要有哪几点

方法一：线上设备清洗法

这种方法是设备清洗方法中使用最为频繁的一种方法，因为这种方法不需设备停机也不需要拆卸设备的零件，只需要在完成日常工作之后对设备进行一个线上的自动操作就可以完成设备的清洗工序。

方法优点：简单、方便、快速。该方法的清洗是件短、操作简单，就算是没有相关技术经验的也可以进行清洗操作。

方法缺点：清洗效果差，线上设备清洗方法只适合那些设备污染情况较轻，没有特殊污染物，日常的清洗处理，一般的大型设备上都有这种线上清洗方法。

方法二：线下清洗法

该方法是针对设备出现污染比较严重的情况，需要对设备进行停机然后整机进行清洗。

优点：清洗效果好、提高设备的抗污染能力、设备全方位清晰处理。

缺点：清洗时间厂，操作比较复杂，一般是在设备出现污染较为严重的时候对设备进行的一种清洗方法，不过这种方法的清洗周期比较长一般是2-3个月清洗一次就行，或者是设备出现污染情况的时候对设备进行清洗。

方法三：针对性清洗

有时候设备出现某个装置或者环节出现污染的情况，这时候我们就要使用这第三种方法，针对性清洗法，对出现污染情况的装置和环节进行针对性清洗。

反渗透膜清洗方法有哪些

反渗透膜清洗方法：1、1%-2%柠檬酸溶液或0.4%HCl溶液，适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵；2、0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液，适用于清洗由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染；3、0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液，适用于清洗由谷氨酸发酵液引起的超滤膜组件的污染；4、1%甲醛溶液，适用于细菌污染的超滤。
反渗透膜清洗力度要视工作量、污垢量、周期而定，短周期运行进行一般的低压清理即可，保证压力容器水质新鲜，清洗半个小时即可，称为物理清洗；而长周期运行，且工作强度较高的反渗透系统就要添加药剂进行系统的清洗和维护，称为化学清洗。化学清洗一般用到的药剂有柠檬酸溶液、柠檬酸铵溶液、加酶洗涤剂、浓盐水等。
清洗步骤流程
1、彻底清洗药液箱。
2、安装干净滤芯、过滤器。
3、药液倒入药液箱，循环清洗药液经过滤器返回至清洗药液箱，并加热清洗。
4、注意洗液PH值，适合的范围在2.0-3.5之间，并记录反渗透产品水侧和浓缩水侧的PH值。
5、反渗透设备水管连接清洗系统进行反渗透的第一级清洗，缓慢开启清洗泵，观察排出水为清洗液时，将浓水管路连接回清洗系统；开始循环清洗30分钟，再浸泡30分钟，其次再循环清洗15分钟结束。
6、反渗透膜其它段的清洗重复步骤5即可，直致所有反渗透所有组件清洗完毕。

净水器反渗透膜堵了怎么清洗

1、前置过滤装配不当造成物理堵塞; 2、压力调节不当，造成浓水出水量小，工作压力高，反渗透膜处于高压状态，加速钙镁离子沉积， 时间越久越不可逆; 3、进水中有机物、微生物含量过高，在膜表面上形成有机物粘膜污堵，阻挡了反渗透膜透水; 4、进水的水质硬度过大(钙、镁离子浓度过高)，造成钙镁离子在膜表面上沉积，形成了不溶于水的碳酸盐类水垢，致使水不能透过反渗透膜。 遇到类似这样的堵塞情况，又该采取哪些措施进行清洗处理呢? 1、化学清洗 无论对那种污染，化学清洗是最有效的方法。对于大分子物质等在膜表面形成的凝胶层，仅靠物理清洗，效果不是很好，可用酸或碱液对污染后的膜浸泡清洗。碱性条件下有机物、二氧化硅

反渗透膜的清洗步骤

物理清洗方法：

1.停止装置

慢慢的把操作压力降低，逐步停止装置。，因为如果一下子停止装置会导致装置中的压力快速的下降形成水锤，冲击对管道、压力容器以及膜元件造成一定的损伤。

2.调节阀门

首先把浓溶液的水阀门全部打开；之后把进水的阀门关闭；接着把产水阀门打开到最大。如果把关闭阀门顺序搞错了，就可能会产生背压对压力容器中的后端的膜元件造成械性的损害

3.清洗作业

首先把低压清洗泵打开；然后再慢慢的把进水阀打开，这时候一定要注意观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门一直调到流量和压力都达到预先设计好的值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。

化学清洗方法：

化学清洗方法是利用化学药剂进行清洗的，针对不同的污染物要选用不同的化学药剂，下面也会给大家介绍什么污染物选用什么化学药剂。

反渗透膜清洗化学药剂选用图

柠檬酸清洗

在采用柠檬酸溶液进行清洗之前，先用软化水或者 RO 产品水对膜元件进行冲洗。向清洗水箱中添加柠檬酸（白色粉末），对溶液进行连续的搅动，使柠檬酸迅速和充分溶解，使柠檬酸溶液浓度达到 2%（质量百分比）。在添加药品之前，将大块的药品敲碎，以避免对搅拌器和水泵造成损坏。

十二烷基磺酸钠(Na-SDS)清洗剂清洗

配制 0.025%（质量百分比浓度）十二烷基磺酸钠和 0.1%（质量百分比浓度）NaOH 溶液，控制溶液温度小于 30℃，其 pH 控制范围在 pH12 以内。此种方法最好作为系统的第一步化学清洗。

六聚偏磷酸钠+盐酸的清洗

向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以达到 1.0%浓度（质量百分比）溶液。使用搅拌器连续地搅拌溶液，使化学药品均匀混合。

缓慢的将盐酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值达到 2。盐酸（HCl）是一种腐蚀性的无机酸，在处理盐酸时要注意安全规则。

溶液的 pH 值应该接近，但是要大于 2。 如果在清洗期间溶液的 pH 值升高超过 3.5，则要添加盐酸（HCl）直到 pH 值恰好大于 2。如果 pH 值降低到小于 2，使用 NaOH 进行调节。NaOH 是一种腐蚀性无机碱，在使用时要注意安全规则。

如果看完还是不怎么清洗的话这时有详细的介绍网页链接