将下列技术要求标注在图10上

夹具装配图上有哪些标注的技术要求？

夹具装配图上应标注的技术要求
（1）各定位元件的定位表面之间的相互位置精度要求。
（2）定位元件的定位表面与夹具安装基面之间的相互位置精度要求。
（3）定位元件的定位表面与导向元件工作表面之间的相互位置精度要求。
（4）各导向元件的工作表面之间的位置精度要求。
（5）定位元件的定位表面或导向元件工作表面与夹具找正基面之间的位置精度要求。
（6）与保证夹具装配精度有关的或与检验方法有关的特殊的技术要求，如夹具的操作、平衡、安全、装配使用中的注意事项等，可用文字在夹具总图上加以说明。

试将下列形位公差要求用形位公差框格和代号标注在下图上。

形位公差尺寸表如下：

形位公差包括形状公差与位置公差，而回位置公差又包括定向公答差和定位公差，这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。

20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准，1978年推荐了形位公差检测原理和方法。

扩展资料：

形位公差的独立原则：

1、图样上给定的每一个几何（形状、方向和位置）要求均是独立的，应分别满足要求。遵守独立原则的尺寸公差和几何公差在图样上不加任何特定的关系符号。

2、图样上给定的尺寸公差和几何公差相互有关的公差要求，相关要求又分为包容要求、最大实体要求(及其可逆要求）、最小实体要求（及其可逆要求）。

3、包容要求适用于单一要素，如圆柱表面或两平行对应面。 包容要求表示提取组成要素不得超越其最大实体边界，其局部实际尺寸不得超出最小实体尺寸。采用包容要求的单一要素应在其尺寸极限偏差或公差带代号之后加注符号"E"。

零件图的尺寸标注与技术要求

(一)零件图的尺寸标注

1.尺寸标注的基本要求

零件图中的尺寸标注应符合下列要求:

1)完整。尺寸标注必须做到尺寸数量完全(不重复、不遗漏)。

2)正确。尺寸标注必须符合技术制图与机械制图的国家标准中的规定,做到标注规范、正确。

3)清晰。尺寸标注必须做到尺寸排列整齐、注写清晰和方便看图。

4)合理。标注尺寸必须做到尺寸基准选择合理。标注的定型尺寸、定位尺寸既能保证设计要求,又能便于加工和测量。

2.标注的方法及步骤

(1)正确选择尺寸基准

要使尺寸标注符合上述要求,首先应根据零件的功能、形状结构确定合理的尺寸基准。零件图中通常选用与其他零件相接触的表面(装配时的配合面、安装基面)、零件的对称平面、回转体的轴线和点等几何元素作为尺寸基准。

每个零件一般均有长、宽、高三个方向的尺寸,因此每个方向至少有一个尺寸基准。有时根据零件的功能、加工和测量的需要,在同一方向要增加一些尺寸基准,但同一方向只有一个是主要基准,其他都是辅助基准(图1-40)。

图1-40 尺寸基准的选择

(2)定形尺寸和定位尺寸的标注

定形尺寸的标注主要依据形体分析法,按每个几何形体的长、宽、高作尺寸标注。定位尺寸的标注是在分析确定尺寸基准的基础上,由尺寸基准出发,注出零件上各部分形体的相对位置尺寸。定位尺寸的标注形式一般有坐标式、链状式和综合式三种。

(二)零件图的技术要求

零件图上的技术要求,主要指尺寸公差和配合公差、形状和位置公差、表面粗糙度料的热处理及表面处理要求等。这些项目凡有规定代号的,可用代号直接标注在图样上规定代号的可用文字说明,并书写在标题栏上方的图纸空白处。

1.尺寸公差与配合公差的标注方法

尺寸公差与配合公差的正确标注,可以保证零件的尺寸精度在提高零件之间的配合质量,确保零件的互换性有着重要意义。

(1)在零件图中的标注

尺寸公差在零件图中的标注形式一般可分为三种(表1-17)。

表1-17 公差配合在图样中标注形式 单位:mm

标注极限偏差值时,应注意上、下偏差的小数点必须对齐,小数点后的位数也必须相同,其标注方法如图1-41所示。

图1-41 极限偏差值标注规则(单位:mm)

(2)在装配图中的标注

装配图中,零件之间凡有配合要求的地方必须标出配合代号,其配合代号由两个互相配合的孔和轴的公差带代号组成。在基本尺寸的右边用分数形式表达,分子为孔的公差带代号,分母为轴的公差带代号,如:

对于孔和轴之间的配合制度、配合性质及配合公差等方面的内容,有关教材中已作了详细论述,这里不再介绍。值得提出的是,当零件与滚动轴承配合时,由于滚动轴承是标准件,其内圈的配合公差是按基孔制,而外圈的配合公差是按基轴制来选择的。所以,在装配图中,只需标注相配零件的公差带代号(图1-42)。

图1-42 零件与滚动轴承配合时公差带代号的标注

(单位:mm)

2.表面粗糙度的标注方法

表面粗糙度参数代号及意义按《GB/T131—2006 产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法》规定,表面粗糙度高度参数有:轮廓算术平均偏差(Ra)、轮廓最大高度(Rz)。表面粗糙度的概念、评定参数、符号及意义以及标注,参见本书84～92页相关内容。

制图的技术要求在图纸哪一角写

机械制图技术要求一般规定都在右上角规定区域内写，不可在图纸随处写，只有图形占据了技术要求的书写位置，才可将技术要求书写位置移到右下角书写