硬质合金潜孔钻头属于什么材料

合金钻头是什么材质？

合金钻头主要成分是碳化钨，钴等 合金钻头一般是指硬质合金钻头，分整体式，焊接式，可转位刀片式和可换头式。 硬质合金的主要成分是碳化钨，钴等，硬度比较高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及难硬加工的场合比较适用。 现在市场上的合金钻头普遍为钨钢材质的整体钻头，虽然材质相同，但由于加工工艺的原因，各个品牌的产品质量相差悬殊。进口和国产的合金钻头也差别很大。 进口的合金钻头一般采用VHM微晶粒硬合金 (ISO K40)，超细颗粒类型 (0.6µm) 在高性能钻头和普通铣床的应用中，将硬度和韧性理想地结合在一起。 高品质的合金钻头表面会采取涂层处理，如氮化铝铬（AlCrN）涂层，该涂层为单层涂层，

硬质合金钻头都有哪些分类及牌号？

1、YG3X(K01)硬度≥91.5在钨钴钛合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适于铸铁有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工。
2、YG3(K05)硬度≥90.5耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁有色金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔。
3、YG6A(K10)硬度≥91.5属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加工。
4、YG6(K15K20)硬度≥90耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工。
5、YG8(K30)硬度≥89.5使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许的切削速度较低。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料低速粗加工。
6、K0型：用于镶制于一字型硬质合金钎片（24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等）。
7、T3型：用于镶制旋转钻进岩层的合金钻头（T308、T310、T313）。
8、T1型：用于镶制于旋转钻进中硬岩层钻头（T105、T108、T110）。
9、k1型用于镶制十字型和x子型硬质合金钎头（K117.K119.K120.K122.K124.K12）。

合金钻头是一种怎样的钻头？

合金钻头就是材质为硬质合金的钻头，所有合金材质的合金钻头都可以被称为合金钻头，但是钻头的种类非常之多，所以选择合金钻头时，也要确认清楚钻头的类型！至佳刀具专注合金钻头研发定制

硬质合金钻头主要用的原材料有哪些？

1.硬质合金制造方法为：首先由高能球磨制得粘结合金；然后按所规定的硬质合金成分重量配比配料，并进行强化球磨，然后将球磨制取的硬质合金混合料进行真空烧结成形 2.其材料主要有:碳化钨(WC),碳化钛TC; 硬质合金主要有: 钨钴类（ WC+Co）硬质合金（ YG） 钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合金（ YT) 钨钽钴类（ WC+TaC+Co）硬质合金（ YA） 钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合金 (YW) 3.一种超细硬质合金及其制造方法该合金由主要成分WC硬质相、Co-Al为粘结金属相和稀土金属元素相三者组成的复合合金；该合金的组成成分及重量含量如下：Co-Al粘结金

钻头体和硬质合金材料

一、钻头体材料

由于潜孔锤钻头在井底碎岩时，既承受频繁的冲击荷载，还要克服回转阻力矩；大直径钻头有时还要反复利用；因此，要求利用质量较高的、材料强度高、耐磨的合金钢来加工钻头体；材料硬度适中，一般为HRC40～50；对硬质合金齿夹持力强；由于钻头上下端需热处理，材料要有良好的可淬性。

铬镍合金钢能满足上述要求，故过去常用40CrNi钢加工钻头体，但由于铬原料缺乏，所以铬镍钢比较贵。建议采用Si-Mo-Mn钢，可选用35SiMn钢，能完全满足加工潜孔锤钻头体的要求，而且价格低廉。

二、硬质合金材料

潜孔锤钻头上所镶嵌的硬质合金柱齿，要求有较高的韧性，故采用含钴量较高的硬质合金，有：YG10，YG11，YG15等。粗颗粒的YG8c硬质合金，同样可以使用。其性能为：HRC88，σ_弯=1170MPa，σ_压=2830MPa。