长度L=50m,直径d=300mm的输水管道要进行水压试验，在压强p1=9.8*10^4Pa下灌满水
- 教育综合
- 2022-10-02 12:58:41
排水管道闭水试验中的允许渗水量怎么计算？
目前常用的闭水试验允许渗水量的标准有国标《给水排水管道工程施工及验收范(GB50268-2008)以及国际上常用的美国标准ATSM969M-02和德国工业标准DIN EN1610。国内标准的允许渗水量都是按照管道直径的不同来规定相应的渗水量，一般单位是m³/km·24h。而国外标准的单位是采用L/(mm直径管道) ·(km管道) ·(24h)，或者L(m²管道) ·30min。
那么如何计算排水管道闭水试验允许渗水量呢？
由于"沉管”产生的直接原因是排水管道的某个环节的止水措施失效。管道本身、管道之间和管道与井之间等任何一个止水措施失效的环节，都可以近似看成一个渗漏点。不妨假设排水管道每平方米的湿水面积内仅有一个渗漏点，并称之为集中渗漏点。
闭水试验在管道回填土前进行，管道内的水通过小孔直接渗流入大气,小孔的孔径d
标准中所规定的严密性试验允许渗水量Q为单位时间内的小孔渗水量，压力水头H等于试验水头(2m)和管道直径D及管道壁厚L的和。根据公式，可以计算出不同内径的管道所对应的集中渗漏孔径d，计算结果详见下表。
参考资料来源：管道闭水试验
有谁做过金属管道的水压试验吗？
管道的堵板，小管道就是用管堵。大管道用盲法兰盘。如果是承插接口的，需要做后坐力支墩。
水压试验方法见规范：以下为摘抄。
9.2.1 水压试验前，施工单位应编制的试验方案，其内容应包括：
1 后背及堵板的设计；
2 进水管路、排气孔及排水孔的设计；
3 加压设备、压力计的选择及安装的设计；
4 排水疏导措施；
5 升压分段的划分及观测制度的规定；
6 试验管段的稳定措施和安全措施。
9.2.2 试验管段的后背应符合下列规定：
1 后背应设在原状土或人工后背上，土质松软时应采取加固措施；
2 后背墙面应平整并与管道轴线垂直。
9.2.3 采用钢管、化学建材管的压力管道，管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。
9.2.4 水压试验管道内径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。
9.2.5 水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：
1 采用弹簧压力计时，精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书；
2 水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。
9.2.6 开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定：
1 非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；
2 管道附属设备已按要求紧固、锚固合格；
3 管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；
4 未设支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。
9.2.7 水压试验前，管道回填土应符合下列规定：
1 管道安装检查合格后，应按本规范第4.5.1条第1款的规定回填土；
2 管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。
9.2.8 水压试验前准备工作应符合下列规定：
1 试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；
2 试验管段不得用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
3 水压试验前应清除管道内的杂物。
9.2.9 试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间应符合表9.2.9的规定：
表9.2.9 压力管道水压试验前浸泡时间
管材种类
管径Di (mm)
浸泡时间（h）
球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）
Di
≥24
钢管（有水泥砂浆衬里）
Di
≥24
化学建材管
Di
≥24
现浇钢筋混凝土管渠
Di≤1000
≥48
Di＞1000
≥72
预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管
Di≤1000
≥48
Di＞1000
≥72
9.2.10 水压试验应符合下列规定：
1 试验压力应按表9.2.10-1选择确定
表9.2.10-1 压力管道水压试验的试验压力（MPa）
管材种类
工作压力P
试验压力
钢管
P
P＋0.5，且不小于0.9
球墨铸铁管
≤0.5
2P
＞0.5
P+0.5
预（自）应力混凝土管、
预应力钢筒混凝土管
≤0.6
1.5P
＞0.6
P+0.3
现浇钢筋混凝土管渠
≥0.1
1.5P
化学建材管
≥0.1
1.5P，且不小于0.8
2 预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压；
3 主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超表9.2.10-2中所列允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格；
表9.2.10-2 压力管道水压试验的允许压力降（MPa）
管材种类
试验压力
允许压力降
钢管
P＋0.5，且不小于0.9
0
球墨铸铁管
2P
0.03
P+0.5
预（自）应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管
1.5P
P+0.3
现浇钢筋混凝土管渠
1.5P
化学建材管
1.5P，且不小于0.8
0.02
4 管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；
5 应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压；
6 水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人；
7 水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。
9.2.11 压力管道在预试验结束，采用允许渗水量进行最终合格判定依据时，实测渗水量应小于或等于表9.2.11的规定及下列公式规定的允许渗水量：
表9.2.11 压力管道水压试验的允许渗水量
管道内径Di
（mm）
允许渗水量（L/min·km）
焊接接口钢管
球墨铸铁管、玻璃钢管
预（自）应力混凝土管、
预应力钢筒混凝土管
100
0.28
0.70
1.40
150
0.42
1.05
1.72
200
0.56
1.40
1.98
300
0.85
1.70
2.42
400
1.00
1.95
2.80
600
1.20
2.40
3.14
800
1.35
2.70
3.96
900
1.45
2.90
4.20
1000
1.50
3.00
4.42
1200
1.65
3.30
4.70
1400
1.75
--
5.00
1 当管道内径大于表9.2.11规定时，实测渗水量应小于或等于按下列公式计算的允许渗水量：
钢管：q=0.05 (9.2.11-1)
球墨铸铁管（玻璃钢管）： q=0.1 (9.2.11-2)
预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管： q=0.14 (9.2.11-3)
2 现浇钢筋混凝土管渠实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：
q=0.014 Di (9.2.11-4)
3 硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：
q=3×××（9.2.11-5）
式中：式中：q-----允许渗水量（L/min·km）；
Di----管道内径（mm）;
P——压力管道的工作压力（MPa）；
α——温度-压力折减系数；当试验水温0°～25°时，α取1；25°～35°时，α取0.8；35°～45°时，α取0.63。
9.2.12 聚乙烯管及其复合管的水压试验除应符合本规范第9.2.10条的规定外，其预试验、主试验阶段应按下列规定执行：
1 预试验阶段：按本规范第9.2.10条第2款的规定完成后，应停止注水补压并稳定30min；当30min后压力下降不超过试验压力的70%，则预试验结束；否则重新注水补压并稳定30min再进行观测，直至30min后压力下降不超过试验压力的70%；
2 主试验阶段
1) 在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10﹪～15﹪；期间应
准确计量降压所泄出的水量（△V），并按下试计算允许泄出的最大水量△Vmax ：
△Vmax = 1.2V△P｛+ ｝ (9.2.12)
式中：V——试压管段总容积 (L)；
△P——降压量 (MPa)；
Ew ——水的体积模量，不同水温时 Ew 值可按表9.2.12采用；
Ep ——管材弹性模量 (MPa)，与水温及试压时间有关；
Di——管材内径 (m);
en ——管材公称壁厚 (m)。
△V小于或等于△Vmax时，则按本款的第（2）、（3）、（4）项进行作业；△V大于△Vmax时应停止试压，排除管内过量空气再从预试验阶段开始重新试验；
表9.2.12 温度与体积模量关系
温度（℃）
体积模量（MPa）
温度（℃）
体积模量（MPa）
5
2080
20
2170
10
2110
25
2210
15
2140
30
2230
2) 每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min；当30min内管道剩余压力有上升趋势
时，则水压试验结果合格；
3) 30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应持续观察60min；当整个90min内压力下降不
超过0.02 Mpa，则水压试验结果合格；
4) 当主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格，应查明原因并采取相应措
施后再重新组织试压。
9.2.13 大口径球墨铸铁管、玻璃钢管及预应力钢筒混凝土管道的接口单口水压试验应符合下列规定：
1 安装时应注意将单口水压试验用的进水口（管材出厂时已加工）置于管道顶部；
2 管道接口连接完毕后进行单口水压试验，试验压力为管道设计压力的2倍，且不得小于0.2MPa；
3 试压采用手提式打压泵，管道连接后将试压嘴固定在管道承口的试压孔上，连接试压泵，将压力升至试验压力，恒压2min，无压力降为合格；
4 试压合格后，取下试压嘴，在试压孔上拧上M10×20mm不锈钢螺栓并拧紧；
5 水压试验时应先排净水压腔内的空气；
6 若单口试压不合格且确定是接口漏水，则应马上拔出管节，找出原因，重新安装，直至符合要求为止。
管道阻力与压力的关系，管道阻力的计算公式
如果是排风管的话， 摩擦阻力计算公式为： 根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算： ΔPm=λν2ρl/8Rs 对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为： ΔPm=λν2ρl/2D 圆形风管单位长度的摩擦阻力（比摩阻）为： Rs=λν2ρ/2D 以上各式中 λ————摩擦阻力系数 ν————风管内空气的平均流速，m/s; ρ————空气的密度，Kg/m3; l ————风管长度，m Rs————风管的水力半径，m; Rs=f/P f————管道中充满流体部分的横断面积，m2； P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m； D————圆形风管直径，m。压力 流量 管径 的关系？
压力、流量、管径之间的关系为：流量=流速×管道内径×管道内径×π÷4。管内流量不是由管内压力决定，而是由管内沿途压力下降坡度决定的。一定要说明管道的长度和管道两端的压力差是多少才能求管道的流量。
从定性分析角度看，管道中压力与流量的关系是正比例关系，即压力越大，流量也越大。流量等于流速乘于断面。对管道的任何一断面，压力只来自一端，也就是说压力的方向是单向的，在压力方向出口处被封闭时（阀门关闭），管内流体处于禁止状态。
扩展资料：
压力对于液体来说，对流速、管径、流量没有关系，因为液体认为是不可压缩性的；但对气体来说，影响较大，可用气态方程式去换算P×V=RT，压力与管径对管道的壁厚有要求，由简化强度公式：壁厚=P×管道直径÷(2σ)可知 。
如是液体，在流速一样的情况下，压力的变化不会影响流量，但压力高时，可以提高流速，而使流量增加，因为我们认为液体是不可压缩的。如是气体，当压力增加时，气体的体积为按绝对压力的比例成正比减小，如流速不变，其流量也成比例增加。
在不同压力下、同管径放出流体，按V＝f×√2gH计算可得（H为气液柱压力），其压力与流量的关系也相应确定。
参考资料来源：百度百科-流量特性
参考资料来源：百度百科-流速
参考资料来源：百度百科-压力流量控制-压力流量控制的意义
