锡焊点氧化发黑是什么原因

焊锡丝焊点发黑什么原因

ggg 1.焊锡丝质量不好含铅量较大2.接触带有腐蚀性物体或液体烟雾等如果是焊锡丝含铅量大的话建议你更换，如果是焊接好后使用很长事件后才发黑的话将你焊好的电路板刷上一层透明的绝缘漆，会对腐蚀性物体起到一定隔离作用，希望我的回答对你有所帮助！

氩弧焊焊接点为什么会发黑

主要是焊缝被氧化造成的。

不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝，不合格焊缝。

导致原因：

1、氩气流量太小，保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。

2、氩气流量太大，氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，不仅造成氩气浪费，增加焊接成本，还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。

3、氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。

4、电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。

5、焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。

扩展资料：

钨极惰性气体保护焊（TIG）的一种。是在氩气保护下，利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。

与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的80%～90%。1930年美国发明惰性气体保护焊，1957年中国开始使用钨极氩弧焊。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。

锡焊时，焊不牢，焊点发黑是怎么回事

助焊剂纯度不够或烙铁不干净，烙铁温度过高也是原因之一。选用纯度较高的助焊剂，氯化锌（焊锡水）现配现用，尽量不用焊锡膏。焊接处一定要清理干净，这步很重要，较大的焊接面要先镀锡后焊接，焊锡质量好坏也很重要，尽量不用含铅高的焊锡。

工字电感引脚焊锡后有黑点，发黑是什么原因做成的？要怎样才可以避免

1.可能是引针本身的存放时间过久，表面发生氧化，再经焊锡，不易上锡光亮；二是焊锡工艺，锡炉面没有刮除锡表面氧化物，再经过焊锡，附粘到；三是助焊剂，助焊剂残留到引针上或是沾得太多没挥发完全等，也会此起引针氧化发黑，助焊剂的种类多，可多试，也有可能是助焊质量问题等引起 参考：http://bbs.big-bit.com/thread-474686-1-1.html

线路板焊接好过段时间焊锡点就会发黑是什么原因

焊锡点暴露在空气中氧化,最简单的方法,就是用酒精溶解松香,涂在焊好的线路板上,