退火和正火件应怎样抽样和检验

请问正火和退火在具体操作方面要注意哪些?

将组织偏离平衡状态的金属或者合金加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却到以达到接近平衡状态组织的热处理工艺叫叫退火。退火的目的在于均匀化学成分，改善机械性能及工艺性能，消除减少内应力，并为零件最终热处理准备合适的内部组织。退火工艺根据加热温度分为两大类：以内是在临界温度以上（AC1或AC3）以上的退火，又称相变重结晶退火，包括完全退火，不完全退火，扩散退火和球化退火，另外一类是在临界温度以下的退火包括软化退火，再结晶退火及去应力退火。 正火是将钢材或钢件加热到AC3或者ACM以上适当温度，保温适当时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。正火的目的是获得一定硬度，细化晶粒，并获

如何用最简便的方法区分退火件和正火件？

如何用最，简便方法区分，退火件和郑火件，方法很简单，用同样的物体，同样的力量轻轻敲打这个物件，看看这个物件是否发生变化，变化大的就是退货件，变化小的是火箭

退火和正火有什么区别?生产中如何选择?

标准答案： 退火：将工件加热到临界点以上或在临界点以下某一温度保温一定时间后，以十分缓慢的冷却速度（炉冷、坑冷、灰冷）进行冷却的一种操作。 正火：将工件加热到Ac3或Accm以上30～80℃，保温后从炉中取出在空气中冷却。 正火与退火的区别是： ①加热温度不同，对于过共析钢退火加热温度在Ac1以上30～50℃而正火加热温度在Accm以上30～50℃。②冷速快，组织细，强度和硬度有所提高。当钢件尺寸较小时，正火后组织：S，而退火后组织：P。 选择： （1）从切削加工性上考虑 切削加工性又包括硬度，切削脆性，表面粗糙度及对刀具的磨损等。 一般金属的硬度在HB170～230范围内，切削性能较好。高于

机械设计基础！！！正火和退火的主要区别是什么？生产中如何正确选择正火和退火！

正火就是加热到相变温度后把工件放到空气冷却，退火是把工件加热到相变温度后关掉加热炉子的电源让它在炉子中慢慢冷却叫炉冷，正火的硬度相对退火要高一点。生产中的话应该根据你冲压原材料是否需要用退火或者正火达到预定的硬度，如果正火和退火都能达到的话，就选择正火，正火是在空气冷却不占地方，可以大批量获得，而且退火是炉冷成本也是相当高的。

正火、退火、淬火、回火常见的缺陷和预防措施

首先正火，和退火的缺陷基本是差不多的，一般有： 一，细晶粒断口，低塑性。 二，硬度过高。 三，粗晶粒断口。 四，出现网状碳化物 五，出现魏氏体组织。 预防方法就是按照正规工艺操作，如果出现上述缺陷，那就在按照正规工艺操作一遍。 对于淬火一般来说就是硬度不足，或者变形开裂，等问题，解决方法还是按照正规工艺操作，对于已经产生的变形开裂如果能处理的就处理不能处理的就报废， 对于出现硬度不足，你可以首先检验材料是否正确，如果材料没错，那补救方法一般是在进行一次高温回火，或者退火正火工艺后在从新按正规工艺再来一次。 对于回火一般是回完以后硬度不足。方法还是按照正规工艺操作。 同时才上述情况以为还要考虑是