某轴直径的公称尺寸为中45mm， es=0， ei=-0. 039mm

公差配合与技术测量第二章的答案

第二章 孔、轴尺寸的极限与配合 2-1 基本尺寸：设计给定的尺寸。孔的基本尺寸用“L”表示；轴的基本尺寸用“l”表示。设计时应尽量把基本尺寸标准直径或标准尺寸。 实际尺寸：经过测量获得的某一孔、轴的尺寸。孔的实际尺寸用“La”表示；轴的实际尺寸用“la”表示。但由于测量存在误差，所以实际尺寸并非真值。 极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限。两个极极限尺寸中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。孔的最大极限尺寸用“Lmax”表示，轴的最大极限尺寸用“lmax”表示；孔的最小极限尺寸用“Lmin”表示，轴的最小极限尺寸用“lmin”表示。 合格零件的实际尺寸应介于极极限尺寸之间，也可

有一过盈配合，基本尺寸为Ф45mm，过盈在-0.045mm至-0.086mm范围内，采用基孔制，孔的公差是轴的公差的

因为采用基孔制，所以EI=0， 又因为Ymax=EI-es=0-es=-0.086，所以es=+0.086 有已知条件可知：Th=1.5Ts，即ES-EI=1.5 X（es-ei） 代入数值后可得ES=0.129-ei 代入：Ymin=ES-ei=0.129-ei-ei= -0.045 解之得：ei=+0.087 则ES=0.129-（+0.087）=+0.042

机械制造中的公差是什么意思？请结合实际告诉我一下！！谢谢！敬礼了！

公差 （1）公差基本术语的含义 1）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。的基本尺寸 2）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸。 3）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax（或dmax）；较小的一个称为极限尺寸Dmin(或dmin)。 4）尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏差，简称偏差。 实际偏差＝实际尺寸一基本尺寸 最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为下偏差；上偏差和下偏差统称为极限偏差。国家标准规定，孔的上偏差代号为E

尺寸公差标准

尺寸公差标准： 1，基本尺寸 设计给定的尺寸：30mm 2，极限尺寸 允许尺寸变动的两个极限值： 最大极限尺寸=30+0.01=30.01mm 最小极限尺寸=30－0.01=29.99mm 3， 极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。即最大极限尺寸和最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差，分别为上偏差和下偏差，统称极限偏差。孔的上、下偏差分别用大写字母ES和EI表示: 上偏差 ES=30.01-30=+0.01 下偏差 EI=29.99-30=-0.01 4， 尺寸公差 允许尺寸的变动量，即最大极限尺寸减最小极限尺寸，也等于上偏差减下偏差所得的代数差。 尺寸公差是一个没有符

基本尺寸40轴孔配合，要求最大间隙0.025，最大过盈-0.019，如何选择合适的基轴制和配合？

例题1.5 公称尺寸为φ40mm的某孔、轴配合，由计算法设计确定配合的间隙应在+0.022mm~+0.066mm之间，试选用合适的孔、轴公差等级和配合种类。
解:⑴选择公差等级
由Tf =|Xmax-Xmin|=Th+TS
得:Th+TS=|66-22|= 44(μm)
查表1.4知:IT7=25μm，IT6=16μm，按工艺等价原则，取孔为IT7级，轴为IT6级，则:Th+TS=25+16= 41 (μm)
接近44μm，符合设计要求。
⑵选择基准制
由于没有其他条件限制，故优先选用基孔制，则孔的公差带代号为:φ40H7(+)
⑶选择配合种类，即选择轴的基本偏差代号
因为是间隙配合，故轴的基本偏差应在a~h之间，且其基本偏差为上偏(es)。
由Xmin= EI-es
得:es =EI-Xmin=0-22=-22(μm)
查表1.5选取轴的基本偏差代号为f
(es=-25μm)能保证Xmin的要求，故轴的公差带代号为:φ40f6()
。
⑷验算: 所选配合为φ40H7/f6，其:
Xmax=ES-ei =25-(-41)=+66μm
Xmin=EI-es =0-(-25)=+25μm
均在+0.022mm~+0.066mm之间，故所选符合要求。

基轴制配合，指的是与不同基本偏差的孔的公差带形成的一种制度。基轴制的轴为基准轴，代号为h，并规定基准轴的基本偏差即上偏差为零。与之相配的孔构成间隙、过渡与过盈3种类型的配合。

基轴制配合

基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成的一种制度称为基轴制配合。

间隙配合:A-H/h

过渡配合:J-N(P)/h

过盈配合:P-Z/h

基轴制一般用于一下情况:

(1)当配合的公差等级要求不高时，可采用冷拉钢材直接作轴。冷拉园型材的尺寸公差可达IT7~IT9，这对某轴类零件的轴颈精度，已能满足性能要求，在这种条件下采用基轴制，可免去轴的加工，只需按照不同的配合性能要求加工孔，就能得到不同性质的配合。

(2)一轴配多孔，且配合性质要求不同。

(3)配合中，轴为标准件。采用标准件时，基准制不能随便采用，要按规定选用。例如:滚动轴承为标准件，它的内圈和轴颈配合无疑是基孔制，而外圈与外壳空的配合应是基轴制。