凸焊焊接过程中异常处置流程（如停电）

电容储能点凸焊机的简单故障如何排除和维修？

安嘉电容储能点凸焊机使用时间久了以后就会出现一些故障，小编总结一下我们售后部门在维修电容储能点焊机的过程中所出现一些基本问题。 1、故障现象：亮电压异常指示灯 引起原因（1）：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。 解决方法：可关机后重新再开。 引起原因（2）：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。 解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 2、故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯。 引起原因（1）：供电电源缺相 解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯 引起原因

电容储能点凸焊机的焊接注意事项有那些？

安嘉电容储能点凸焊机主要由机械部分与电气部分组成，电路控制是电阻焊接技术的核心部分，这样的技术在焊接领域中应用在非常广泛，并且已经成为焊接设备控制系统发展的主流。现在的储能焊机已广泛地用于低碳钢、不锈钢、铜、合金的焊接等方面，但是有的用户在使用中还是会碰到不少的问题。而今天小编就为您讲讲电容储能点凸焊机在焊接前以及焊接中需注意哪些事项吧。 第一、在电容储能点凸焊机工作之前应先将上、下两电极的油渍及污物清除干净，并认真检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳等是否出现漏电的现象。 第二、在正式启动焊机之前，应先接通控制线路转换开关和焊接电流小开关，安插好极数调节开关的闸刀位置，接通水

焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由什么阶段

焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段（点焊过程）： （1）预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。 （2）焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。 （3）维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。 （4）休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环： （1）加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。 （2）用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅；凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。

汽车焊装车间悬挂式点焊机焊接过程中常见问题及解决办法

我是奇瑞乘用车2厂焊装2车间的新员工，你说的问题比较常见，电极臂发热很可能是点焊机水路出现了故障，至于把板件击穿可能是焊接的位置不对

凸焊的凸焊的工艺特点

凸焊是点焊的一种变形，通常是在两板件之一上冲出凸点，然后进行焊接。由于电流集中，克服了点焊时熔核偏移的缺点，因而凸焊时工件的厚度比可以超过6:1。
凸焊时，电极必须随着凸点的被压馈而迅速下降，否则会因失压而产生飞溅，所以应采用电极随动性好的凸焊机。
多点凸焊时，如果焊接条件不适当，会引起凸点移位现象，并导致接头强度降低。实验证明，移位是由电流通过时的电磁力引起的。
在实际焊接时，由于凸点高度不一致，上下电极平行度差，一点固定一点移动要比两点同时移动的情况多。
为了防止凸点移位，除在保证正常熔核的条件下，选用较大的电极压力，较小的焊接电流外，还应尽可能地提高加压系统的随动性。提高随动性的方法主要是减小加压系统可动部分的质量，以及在导向部分采用滚动摩擦。
多点凸焊时，为克服各凸点间的压力不均衡，可以采用附加预热脉冲或采用可转动的电极头的办法。二、凸焊的工艺参数