卷绕式静电纺丝装置是什么

静电纺丝为什么要加负电压

您好，电纺丝设备加负电压。这个型号是我们公司HY-1型问世的时候采取的配置。现在成为我们公司的标准配置都是双套电压。好处就是，在接收装置给个负电压，增加正负电压的互相牵引。使得收集更好。纺丝不会因为环境因素乱飞。另外，负电压和正电压也可以互相切换极性，也照样可以纺丝。科研有的时候是需要多样性的改变条件来观测，不是单纯的靠模仿别人。 另外，取向和负电压没有关系。不是加了就可以取向，我们SS系列里面有专门的取向装置。不要被一些纯粹模仿别人的产品所迷惑。认真选择适合自己的产品，静电纺丝设备原理简单，但是使用便捷，功能全面，以及升级扩展等各方面也需要考虑。

我国静电纺丝做到什么程度了

静电纺丝，据我了解，现在静电纺丝的有点是粗细均匀，弹性好，但是市面上采用静电纺丝的还是意大利的STP设备，国内好像大连有家企业使用 莱芬的线应该也有，具体到国内的话，宏大研究院做的应该是最领先了，SMS设备上装了静电纺丝装置，你可以问问，或者我帮你问问也行，先把分给了：）

纺丝上油有什么作用

1增加集束性，纺丝一般是复丝，上油可以复丝中的单丝更集束 2.减少摩擦系数，纺丝从喷丝板出来到卷绕机的距离一般有很多罗拉和导丝装置，减少摩擦对纱线品质的影响 3.防静电，长丝摩擦很容易起静电 4.方便织造，在织造中，长丝有些产品不需要上浆，上纺丝油就可以了，含油量过小织造容易起毛，含油量过大，纺织品很容易渗油出来，所以这个要控制好

试比较熔融纺丝,湿法纺丝和干法纺丝的特点

熔融纺丝是以聚合物熔体为原料，采用熔融纺丝机进行纺丝的一种成型方法。凡是加热能熔融或转变成黏流态而不发生显著降解的聚合物，都能采用熔体纺丝法进行纺丝。不需溶剂回收，比较环保，但是所需电压较高，由于操作温度很高，系统比较难设计制作。

湿法纺丝的特点是喷丝头孔数多，但纺丝速度慢，适合纺制短纤维，而干法纺丝适合纺制长丝。通常同品种化学纤维利用干法纺丝较湿法纺丝所得纤维结构均匀，质量较好。

干法纺丝应用领域比较广泛，适用的原材料很多，不足之处是产量较低，用于制醋酯纤维、过氯乙烯纤维等。

扩展资料：

熔体纺丝时，本体聚合物在螺杆挤出机中熔化后被送入纺丝部位，经纺丝泵定量送入纺丝组件，过滤后，由喷丝板的毛细孔中挤出。液态丝条通过冷却介质时逐渐固化，而后由下方的卷绕装置高速拉伸成丝，该丝为初生纤维，初生纤维经过后加工成为纤维。

为不使丝条冷却过速难于成丝，有时采用等温熔体纺丝，即在喷丝板外加一个等温室（称纺丝甬道）。卷绕装置的拉伸速度很高，可达1500~3000 m/min，视材料种类及流变性质而定。

熔体纺丝的拉伸比很大，产率很高，且可在较大的范围内调节。涤纶（聚酯纤维）、锦纶和聚丙烯纤维均是按熔体纺丝成型的。

静电纺丝有什么技巧没

静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。 静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形（即“泰勒锥”），并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。 影响因素： 1，聚合物的分子量，分子量分布和分子结构（分支，线性等） 2，溶液性质（浓度，粘度，电导率，表面张力，液体流量等） 3，电动势大小 4，毛细管和收集屏幕之间的距离 5，环境参数（温度，湿度和室内空气流速） 6，收集装置的运动规律 7，喷丝口针