三元乙丙过氧O型圈耐温多少度？食品级过氧耐温多少度？

EPDM三元乙丙橡胶密封圈一般的使用温度多少啊？

EPDM 三元乙丙橡胶密封圈具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性EPDM 三元乙丙橡胶密封圈可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封EPDM 三元乙丙橡胶密封圈适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中，不建议 EPDM 三元乙丙橡胶密封圈用于食品用途或是暴露于矿物油之中。 EPDM 三元乙丙橡胶密封圈的一般使用温度范围为 -55~150℃。

高压o型圈什么材质好

耐油O型密封圈橡胶材质主要是以丁晴橡胶材质为主，丁晴橡胶O型圈有良好的耐油特性，NBR丁晴胶的耐磨性好、抗变形性好。因为丁晴胶的价格是所有橡胶材质中价格最低的，所以被广泛使用。O型圈能封水、油。NBR标称工作温度为-40~120度，但常态工作温度在80度较好，不易损坏。

用于密封水，哪种材质的O型圈好

SIL 硅橡胶密封圈： SIL 硅橡胶密封圈具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能，有很好的 绝缘性能， 但 SIL 硅橡胶密封圈抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性 ;SIL 硅橡胶密封圈适用于家用电 器如电热水器、电熨斗、微波炉等， SIL 硅橡胶密封圈还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、 饮水机等 ; 不建议 SIL 硅橡胶密封圈使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中 ;SIL 硅橡胶密 封圈的一般使用温度范围为 -55~250 ℃。 IIR 丁基橡胶密封圈： IIR 丁基橡胶密封圈气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能 好 ;IIR 丁基橡胶密封圈对极性溶剂如醇、

O型圈规格标准

O形圈的标准主要有国标GB 1235-76，国标GB3452.1-92；日标P TYPE，G TYPE，S TYPE，SS/V TYPE，F TYPE；美标AS568，英标系列；欧标系列

O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。

1、外观要求符合GB/T3452.2-2007

2、材料要求符合HG/T2579-2008

3、尺寸要求符合GB/T3452.1-2005

扩展资料

O形圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。

O形圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。

O形圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。

O形圈结构简单，安装方便。

O形圈工作压力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55-250度。

O形圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。

参考资料来源：百度百科-O形圈

o型圈的材质分类

天然橡胶 NR
(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。 · 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
丁苯胶 S B R
丁苯胶(Styrene Butadiene Copolyme)为丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。
优点：
· 低成本的非抗油性材质
· 良好的抗水性，硬度 70 以下具良好弹力
· 高硬度时具较差的压缩歪
· 可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮
缺点：
· 不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 · 广用于轮胎业、鞋业、?布业及输送带行业等。
丁基橡胶 IIR
丁基橡胶(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为 -54~110 ℃。
优点：
· 对大部份一般气体具不渗透性
· 对阳光及臭氧具良好的抵抗性
· 可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中
缺点：
· 不建义与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。 · 用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
氢化丁腈胶HNBR
氢化丁腈胶(Hydrogenate Nitrile) 为丁腈胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁腈橡胶提高很多，耐油性与一般丁腈胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。
优点：
· 较丁腈胶拥有较佳的抗磨性
· 具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性
· 在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性
· 一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中
缺点：
· 不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。 · 空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。
· 汽车发动机系统密封件。
乙丙胶 EPDM
乙丙胶(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫。为解决此问题，在 EP 主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ，一般使用温度范围为 -50~150 ℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。
优点：
· 具良好抗候性及抗臭氧性
· 具极佳的抗水性及抗化学物
· 可使用醇类及酮类
· 耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性
缺点：
· 不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 · 高温水蒸汽环境之密封件。
· 卫浴设备密封件或零件。
· 制动 ( 刹车 ) 系统中的橡胶零件。
· 散热器 (汽车水箱) 中的密封件。
丁腈胶 NBR
丁腈胶(Nitrile Rubber) 由丙烯腈与丁二烯共聚合而成，丙烯腈含量由 18%~50% ，丙烯腈含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁腈胶为目前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一。
优点：
· 具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。
· 具良好的压缩歪，抗磨及伸长力。
缺点：
· 不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃， MEK 和氯仿。 · 用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
氯丁胶 CR
氯丁胶(Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐大气老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。一般使用温度范围为 -50~150 ℃
优点：
· 弹性良好及具良好的压缩变形。
· 配方内不含硫磺因此非常容易来制作
· 具抗动物及植物油的特性
· 不会因中性化学物，酯肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性
· 具防燃特性
缺点：
· 不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。 · 耐 R12 制冷剂的密封件。 ·家电用品上的橡胶零件或密封件。
· 适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。
· 适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。
氯磺化聚乙烯胶
氯磺化聚乙烯(Hypalon 、 Polyethylene)为杜邦公司专利的合成橡胶。耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳；耐酸性也佳，常用于耐氧化性药品 ( 硝酸、硫酸 ) 之处，一般使用温度范围为 -45~120 ℃。
优点：
· 对臭氧、氧化及火焰都有不错的抵抗性
· 物性和氯丁胶相似且拥有较佳的抗酸性
· 极佳的抗磨蚀性
· 拥有和丁腈胶相同的低磨擦表面
· 对于油剂及溶剂的抵抗性介于丁腈胶及氯丁胶之间
· 建议使用水中来防渗漏
缺点：
· 不建议暴露于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、酮类及芬香氢。
硅橡胶 SI
硅橡胶(Silicone Rubber)主链由硅 (-si-o-si) 结合而成。具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。 优点：
· 经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗撕裂性可达 88LBS
· 弹性良好及具有良好的压缩性
· 对中性溶剂具有良好的抵抗性
· 具极佳的抗热性
· 具极佳的抗寒性
· 对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性
· 极佳的电绝缘性能
· 隔热、散热性佳
缺点：
· 不建议使用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。 · 家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件，如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。
· 电子行业的密封件或橡胶零件，如手机按键、 DVD 内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。
· 与人体有接触的各式用品上的密封件，如水壶、饮水机等。
硅氟橡胶 FLS
硅氟橡胶(Fluorinated Silicone Rubber) 为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点；其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，一般使用温度为 -50~200 ℃。
优点：
· 适用于特别用途，如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。
缺点：
· 不建议暴露于煞车油，酮类及胼的溶液中 · 太空机件上。
氟橡胶 FPM
氟橡胶(Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶，依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 ) 、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则较不良，一般使用温度范围为 -20~250 ℃。特殊配方可耐低温至 -40 ℃。 优点：
· 可抗热至 250 ℃
· 对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油
缺点：
· 不建议使用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物。 · 汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。
· 化工厂的密封件。
全氟橡胶FFPM
全氟橡胶(Perfluoroelastomer)
优点：
· 最佳耐热特性
· 优异的抗化学特性
· 低Outgassing 特性
· 优异之抗Plasma特性
缺点：
· 耐低温特性较差
· 原料价格较高
· 生产难度较高 · 全氟系列产品广泛地运用于半导体产业及信息相关产业所运用, 运用范围包含薄膜制程中之PVC, CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。
丙烯酸酯橡胶ACM
丙烯酸酯橡胶(Polyacrylate Rubber) 由 Alkyl Ester Acrylate 为主成份聚合而成之弹性体，耐石化油、耐高温、耐候性均佳，在机械强度、压缩变形率及耐水性方面则较弱，比一般耐油胶稍差。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。
优点：
· 适用于汽车传动油之中
· 具良好的抗氧化及抗候性
· 具抗弯曲变型的功能
· 对油品有极佳的抵抗性
· 适用于汽车传动系统及动力方向盘之中
缺点：
· 不适用于热水之中
· 不适用于煞车油之中
· 不具耐低温的功能
· 不适用于磷酸酯之中 · 汽车传动系统及动力系统密封件。
聚氨酯橡胶 PU
聚氨酯橡胶(Urethane Rubber)机械物性相当好，高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比；耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。
优点：
· 耐磨、耐高压
缺点：
· 不耐高温 · 工业上耐高压、耐磨密封件，如液压缸密封件。
· 高压高荷电系统
材料表 材料名称 化学描述 英文缩写 英文别名 丁腈胶 丙烯腈－丁二烯橡胶 NBR Buna-N 氢丁腈胶 氢化丙烯腈－丁二烯橡胶 HNBR HNBR 三元乙丙胶 乙烯－丙烯－二烯橡胶 EPDM EP,EPT,EPR 氯丁二烯 氯丁二烯橡胶 CR Neoprene 硅胶 硅树脂橡胶 WMQ PVMQ 氟硅氧烷 氟硅酮橡胶 FVMQ FVMQ 丙烯酸酯 丙烯酸酯橡胶 ACM ACM 乙烯丙烯酸 乙烯－丙烯酸橡胶 AEM Vamac 苯乙烯-丁二烯 苯乙烯-丁二烯橡胶 SBR SBR 聚亚安酯 聚酯/聚醚氨酯 AU/Eu AU/EU 天然橡胶 天然橡胶 NR NR 材料性能对比 基本性质 NBR HNBR EPDM FKM CR ACM AEM SBR AU/EU VMQ FVMQ NR 总体性能 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　抗压性 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　韧性 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　抗力 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　抗扯断强度 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　抗臭氧性能 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　抗油性 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　抗燃性 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　抗水性质 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　抗气体侵蚀性 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　耐磨性 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　高温（标准，ºF） 212 300 300 390 250 350 300 212 212 390 400 220 高温（特殊，ºF） 250 - - - - - - - - 480 - - 低温（标准，ºF） -22 -22 -60 5 -40 0 -40 -40 -40 -65 -75 -60 低温（特殊，ºF） -60 -40 - -30 - - - - - - - -