砂筛分析试验如何改进

砂的筛分测定实验报告实验反思怎么写

一种有计划的研究，包括一系列有意图性的对过程要素进行改变与其效果观测，对这些结果进行统计分析以便确定过程变异之间的关系，从而改变这过程。 狭义狭义的实验设计特指实施实验处理的一个计划方案以及与计划方案有关的统计分析。 实验设计的活动包括如下：1．建立与研究假说有关的统计假说； 2．确定实验中使用的实验处理(自变量)和必须控制的多余条件(额外变量)； 3．确定实验中需要的实验单元(被试)的数量及被试抽样的总体； 4．确定将实验条件分配给被试的方法； 5．确定实验中每个被试要记载的测量(因变量)和使用的统计分析。 功能及其评价 实验设计实验设计的主要功能是对变量的控制，首先是在控制条件下有效地操纵

如何对砂筛分实验的结果进行评价和判定

对混凝土用砂石进行筛分试验，是因为通过筛分析试验来检测砂石粒径分布是否合理。通过试验测定混凝土用砂的颗粒级配和粗细程序来评定混凝土用砂这两顶技术性质的好坏。

筛分法试验总质量与留筛土质量不吻合时如何处理

1/6 分步阅读 将砂的试样过10mm方孔筛后，根据缩分法取两份不少于550g的砂置于浅盘上，放入烘箱，烘箱温度设置为105℃±5℃，待砂试样烘干至恒重后，从烘箱中取出放到室温中冷却。 2/6 将电子天平清零，放上浅盘去皮，称取500g烘干的砂试样，注意的是，如果是特细砂，可以只称取250g。筛分试验需要做两次，所以称取两份试样。 3/6 将称取的500g砂试验倒入试验套筛最上层，试验套筛由一个底盘、一个盖和七个直径分别为10.00毫米、2.50毫米、1.25毫米、630微米、315微米、160微米的方孔筛组成。 4/6 将装入500g砂试样的试验套筛放入摇筛机上，旋紧摇筛机上方的圆饼状按键。

在做碎石筛分析试验时，应该注意哪些问题？

6．1 碎石或卵石的筛分析试验

6 检验方法

6．1 碎石或卵石的筛分析试验

6．1．1 本方法适用于测定碎石或卵石的颗粒级配。

6．1．2 筛分析试验应采用下列仪器设备：

（1）试验筛——孔径为100、80．0、63．0、50．0、40．0、31．5、25．0、20．0、16．0、10．0、5．00和2．50mm的圆孔筛，以及筛的底盘和盖各一只，其规格和质量要求应符合GB6003——85《试验筛》的规定（筛框内径均为300mm）；

（2）天平或案秤——精确至试样量的0．1％左右；

（3）烘箱——能使温度控制在105±5℃；

（4）浅盘。

6．1．3 试样制备应符合下列规定：

试验前，用四分法将样品缩分至略重于表6．1．3所规定的试样所需量，烘干或风干后备用。

6．1．4 筛分析试验应按下列步骤进行：

6．1．4．1 按表6．1．3的规定称取试样；

6．1．4．2 将试样按筛孔大小顺序过筛，当每号筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径值时，应将该号筛上的筛余分成两份，再次进行筛分，直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的0．1％；

注：当筛余颗粒的粒径大于20mm时，在筛分过程中，允许用手指拨动颗粒。

6．1．4．3 称取各筛筛余的重量，精确至试样总重量的0．1％。

在筛上的所有分计筛余量和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1％。

6．1．5 筛分析试验结果应按下列步骤计算：

6．1．5．1 由各筛上的筛余量除以试样总重量计算得出该号筛的分计筛余百分率（精确至0．1％）；

6．1．5．2 每号筛计算得出的分计筛余百分率与大于该筛筛号各筛的分计筛余百分率相加，计算得出其累计筛余百分率（精确至1％）；

6．1．5．3 根据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。

砂石的筛分实验方法

砂的颗粒级配，即表示砂大小颗粒的搭配情况。砂的粗细程度，是指不同粒径的砂粒混合在一起后的总体的粗细程度，通常有粗纱、中砂与细纱之分。 在配制混凝土时，这两个因素（砂的颗粒级配和砂的粗细程度）应同时考虑。控制砂的颗粒级配和粗细程度有很大的技术经济意义，它们是评定砂质量的重要指标。用级配区表示砂的颗粒级配，用细度模数表示砂的粗细。