巡检过程中发引风机轴承座轴承座升温异常,应当怎么做
- 教育综合
- 2024-01-17 17:44:20
轴承温度过高怎么办?
轴承温度过高是矿山机械常见且损害较大的故障,如原因不明,处理不妥,往往会得不偿失,将削减轴承的运用寿数,添加检修费用,甚至会构成轴承烧坏。因而,迅速判别故障发作的原因,采纳得当的办法处理,才是设备接连安全运转的确保。一、轴承温度过高原因
导致轴承温度过高的原因有许多。
1、光滑不良
光滑对轴承的运用寿数和冲突、磨损、振荡等有重要影响,良好的光滑是确保轴承正常作业的必要条件。据统计,40%左右的轴承损坏都和光滑不良有关。
光滑对轴承的作用主要包含:
1)避免金属锈蚀;
2)避免异物侵入,起到密封作用;
3)排出冲突热,避免轴承温升过高;
4)减轻冲突及磨损,延伸轴承寿数。
通常构成轴承光滑不良的要素有:
1)光滑油(光滑脂)缺乏;
2)光滑油管被异物阻塞等;
3)光滑油(光滑脂)质量有问题;
4)未按时添加光滑油(光滑脂);
5)光滑油(光滑脂)内含有杂质。
2、轴承磨损
轴承作为重要零件,运用于各种大小型机械,而一些机械(例如破碎机)的作业环境粉尘多,当部分细粉尘进入高速作业的轴承座内,构成轴承座内的光滑油或光滑脂蜕变,光滑不良,继而使轴承呈现磨损。
轴承在磨损状态下继续作业,由于冲突力增大,热量添加,从而导致轴承温度升高。
破碎机在粉尘环境中作业。
3、装置不妥
装置不妥是轴承发热的另一重要原因。由于轴承装置的正确与否,对其寿数和主机精度有着直接影响,故装置时要求轴与轴承孔的中心线有必要重合。
假如轴承装置不正,精度低,轴承存在挠度,滚动时就会发作力矩,引起轴承发热或磨损。别的,轴承还会发作振荡,噪声增大,也会使温升递增。
4、冷却缺乏
冷却缺乏通常表现为:管路阻塞,冷却器选用不适宜,冷却作用差等。
光滑管路的冷却器结垢阻塞,会致使冷却作用变差,特别是夏季出产,此问题尤其普遍。个别厂家不吝加大或并串联冷却器来加强冷却作用。
冷却器结垢严峻,轴承温度过高频频报警的状况在许多出产现场都会遇到,比较有用的处理办法是每年入夏之前对冷却器进行酸洗除垢。
5、振荡大
例如联轴器找正工艺差不符合要求,转子存在动、静不平衡,基础刚性差、地脚虚,旋转失速和喘振。
有些转子在运转过程中由于遭到介质的腐蚀或固体杂质的磨损,或者是轴呈现弯曲,就会导致发作不平衡的离心力,从而使轴承发热、振荡,滚道严峻磨损,直至破坏。
6、查看替换不及时
轴承如发现严峻的疲劳脱落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹,或有过大噪音无法调整时,若替换不及时,则会构成轴承呈现发热、异声、振荡等状况,从而影响正常的出产。
别的,轴承拆卸不妥、设备地脚螺栓松动构成的振荡,也会导致轴承滚道和滚动体发作压痕,轴承内、外座圈的开裂。轴承运转过程中,应按规则周期进行查看。
7、轴承质量不良
滚动轴承零件以点接触或线接触的方式,在高的交变接触应力下长时间作业。主机的精度、寿数和可靠性很大程度上决定于轴承,因而在轴承的收购检验环节中一定要留意查看,采用正规厂家的合格优质产品。
8、轴承选型不妥
选用轴承时应留意该轴承的极限转速、负载能力,不能超转速、超负荷运用,那样只会缩短轴承的运用寿数,得不偿失。
二、轴承降温有好方法
当轴承温度高时,应先从以下几个方面处理问题。
1、加油量不妥,光滑油脂过多或过少时:
应当按照作业的要求定时给轴承箱加油。轴承加油后有时也会呈现温度高的状况,主要是加油过多。
电机轴承光滑油脂缺乏导致轴承烧坏:
这时现象为温度继续不断上升,到达某点后(一般在比正常运转温度高10℃——15℃左右)就会保持不变,然后会逐渐下降。
2、所加油脂不符合要求或被污染时:
光滑油脂选用不适宜,不易构成均匀的光滑油膜,无法削减轴承内部冲突及磨损,光滑缺乏,轴承温度升高。
当不同类型的油脂混合时,可能会发作化学反应,构成油脂蜕变、结块,降低光滑作用。
油脂受污染也会使轴承温度升高,加油脂过程中落入尘埃,构成油脂污染,导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承光滑,温度升高。
因而应选用适宜的油脂,检修中对轴承箱及轴承进行清洗,加油管路进行查看疏通,不同类型的油脂不许混用;若替换其它类型的油脂时,应先将原来油脂整理干净;运转保护中定时加油脂,油脂应妥善保管做防潮防尘办法。
3、冷却缺乏时:
查看管路是否阻塞,进油温度及回水温度是否超支。
若冷却器选用不适宜,冷却作用差,无法满意运用要求时,应及时进行替换或并排装置新冷却器。轴流式引风机还应查看中芯筒的保温文密封性。
4、以上方面都不存在问题时,查看联轴器:
联轴器的找正要符合工艺标准。在轴流式引风机、液力耦合器等找正时还应考虑运转中设备受热膨胀的问题。
请问风机的维修与保养
风机的保养注意事项: 1、 风机在正常情况下,连续运转一个月左右,须用黄油枪向轴承注入钙钠基润滑脂或二硫化钼润滑脂。风机连续运行3-6个月,更换一次润滑脂,以充满轴承空间2/3为宜。 2、 风机定期维护保养,消除风机内部的积灰、污垢等。 3、 在风机的开机、停机或运转时,如发现不正常情况,主要包括温度、振动、噪音等,应立即进行检修。 4、 利用调节装置将三角胶带经常保持均匀拉紧状态,不能过松或过紧。几条三角胶带长度应尽量相同。 5、 对于未使用的备用机或停用时间过长的风机,应定期将转子旋转120°-180°,以免主轴弯曲。在风机的进口或出口加上阀门,起动时将其关闭,运转后将轴承座在使用过程中应注意那些?
(1)轴承座冷却系统的使用。轴承座冷却水在正确使用的情况下不仅延长轴承座的使用寿命,而且提高生产效率。 轴承座的材料一般都是专用的轴承座钢通过各种处理制作出来的,再好的轴承座钢也都有它们使用的极限性,就比如温度。轴承座在使用状态下,如果模温太高,很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹,有的轴承座甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。 甚至轴承座在生产中因为轴承座温度太高模芯都变了颜色,经过测量甚至达到四百多度,这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹,生产的产品也容易变形,拉伤,粘模等情况出现。 在使用轴承座冷却水的情况下可大大减少脱模剂的使用,这样操作工就不会利用脱模剂去降低轴锅炉引风机轴承座窜动是咋回事
锅炉引风机的轴承座窜动,首先考虑轴承座与底座(支架)连接螺栓是否松动,应该及时拧紧,确保风机平稳运行。然后,分析螺栓松动的原因,基本上可以认为是风机运转时产生震动导致的。 风机振动主要是动平衡被破坏,原因可能是:1,叶片长期堆积灰尘、油污、或局部腐蚀、氧化等原因造成运转时跳跃、不平衡。2,轴承内欠缺润滑油或间隙过大。3,轴承内钢珠损坏破裂带病工作。4,新风机出现上述问题,可以考虑质量问题、烟道共振等因素。 针对可能原因,逐步排查,休整或更换就可以了。风机轴承座加工问题
一般根据设备的振动或其他状态信息,不用昂贵的仪器,通常运用普通的测振仪,自制的听针,通过听、看、摸、闻等方式,判断一般风机振动故障的原因。 1 轴承座振动 1.1 转子质量不平衡引起的振动 在现场发生的风机轴承振动中,属于转子质量不平衡的振动占多数。造成转子质量不平衡的原因主要有:叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀;叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈);机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰;主轴局部高温使轴弯曲;叶轮检修后未找平衡;叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形;叶轮上零件松动或连接件不紧固。转子不平衡引起的振动的特征:①振动值以水平方向为最大,而轴向很小,并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承展开全文阅读
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