哈氏合金c276与20#合金钢价格相差多少

哈氏合金C276与Alloy 20合金在耐腐蚀性能上的区别是什么

哈氏合金C276比Alloy 20合金在耐腐蚀性能更好 化学成分MO可以体现 mo含量也高，耐腐蚀性能越好 上海翔洽金属团队，期待您的咨询！

1.在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。
2.出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。C276合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。
较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。C276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、
次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。

六、应用领域:

C276合金在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、
混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。
主要可用于制造以下几种设备或零件：
1.纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器：

2.FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等：
3.在酸性气体环境中作业的设备和元件；

4.乙酸和酸性产品的反应器；
5.硫酸冷凝器；

6.亚甲二苯异氰酸盐（MDI）；

7.不纯磷酸的生产和加工 。

20号合金物理性能:密度：8.08 g/cm3 熔点：1357-1430℃

特性：

20不锈钢具有良好的耐硫酸类化学物的腐蚀性能,和良好的耐氯化物、磷酸等环境腐蚀的性能。它以稳定的含铌元素对抗敏化作用和合力作用的间晶腐蚀,它还具有良好的力学性能和加工性。

应用：

化工、食品、制药和塑料工业,热交换器,酸洗设备、合成橡胶生产设备、泵、阀门和管道。

合金是一种对硫酸具有极高耐腐蚀性的不锈钢。可广泛应用于高浓度、高温的硫酸环境中。此外，还具有优良的耐晶粒间腐蚀性能和抗应力腐蚀开裂性能。

朔性加工性

可进行与普通奥氏体不锈钢同样的处理。

焊接性

焊接与准奥氏体不锈钢一样，可采用TIG焊接、MIG焊接及手工电弧焊，由于其含Nb，因此我们建议尽量减少进行热处理。焊料请使用ER320、ER320LR。

切削性

切削性与标准奥氏体不锈钢大体相同。切削请使用高速钢工具或超硬合金工具，将推进速度调慢，加大切削深度为上策。

热处理

稳定热处理条件为925～1010℃（ASTM A480/A480M规定条件），热处理后必须急冷。

alloy20与c276用什么焊丝？

Hastelloy C-276 (UNS N10276) 含钨的镍-铬-钼合金，

哈氏合金C-276焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条。

Hastelloy C-276特性及应用领域概述：

该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。Hastelloy C-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。

Hastelloy C-276相近牌号：

W.Nr.2.4819 ，NiMo16Cr15W (德国) ， NC17D (法国)，ns334(中国) ，N10276

Hastelloy C-276 金相组织结构：

合金为为面心立方晶格结构。

Hastelloy C-276工艺性能与要求：

1、热加工燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。

2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。

3、适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊

哈氏合金C-276焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条。

Hastelloy C-276主要规格：

C276无缝管、C276钢板、C276圆钢、C276锻件、C276法兰、C276圆环、C276焊管、C276钢带、C276直条、C276丝材及配套焊材、C276圆饼、C276扁钢、C276六角棒、C276大小头、C276弯头、C276三通、C276加工件、C276螺栓螺母、C276紧固件。

c276合金与2205合金有什么不同

c276是一种镍基耐腐蚀合金

2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。

标准

ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803

EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22-5-3

AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ

DIN.........................W. Nr 1.4462

应用领域

· 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。

· 石油天然气管道、热交换器管件。

· 污水处理系统。

· 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。

· 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。

· 轮船或卡车的货物箱

· 食品加工设备

抗腐蚀能力

均匀腐蚀

由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。

局部抗腐蚀

2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。

抗应力腐蚀

不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。

抗腐蚀疲劳

2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。

哈氏合金C22与C276有什么区别？

一、密度不同

1、哈氏合金C22：C22合金密度8.7。

2、哈氏合金C276：C276合金密度8.9。

二、材料不同

1、哈氏合金C22：56NI-13MO-22CR-3FE-3W-2.5CO-0.5MN-0.35V-0.08SI-0.01C。

2、哈氏合金C276：57NI-16MO-16CR-5FE-4W-2.5CO-1MN-0.35V-0.08SI-0.01C。

C-276哈氏合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金，是现代金属材料中最耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。

三、焊材不同

1、哈氏合金C22：C22焊材是焊丝ERnicrmo-10、焊条Enicrmo-10。

2、哈氏合金C276：C276焊材是焊丝ERnicrmo-4、焊条Enicrmo-4。

扩展资料：

哈氏合金力学性能

1、哈氏合金来自Hastelloy，始于哈氏B合金，应用于航空器的火箭喷嘴；随后的哈氏C合金在化工工业，石油化工，核能源工业及制药行业得到应用与推广；紧接着的哈氏X合金表现出了极好的耐高温性能，伴随着喷气式飞机工业的急速增长。

2、由于早期的哈氏合金B,哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶处理，否则，焊接热影响区的耐腐蚀性能会大大降低；所以上述合金已经逐渐被改进或不再使用；

3、影响上述材料焊接性能的关键原因在于C,Si含量，由于精炼技术的出现与提高，哈氏合金焊接方面的问题得以改善，于是出现很多正在推广使用的改进型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等。

非常遗憾的是很多哈氏合金的生产与推广单位反而将前期的哈氏合金取代后来改进的哈氏合金，不仅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊钢事业的推广任重道远。

4、耐还原性介质的哈氏B系列合金在哈氏B牌号的基础上进行改进，改进的侧重点包括极低的C,Si含量改善焊接区域的性能，进一步合金化思路，纯净化钢水思路的应用等，这样哈氏合金B系列出现哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解决了焊接区域性能问题。

5、还原性环境应用材料哈氏B系列改进过程中；在氧化还原复合环境中的哈氏C系列合金也在持续改进，其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改进了焊接区域性能问题，但是仍旧不太满意，加上加工性能没能加大改善；

而哈氏C22材料较彻底解决了焊接区域的耐腐蚀问题，加工性能问题，更主要是在材料成本不提高的基础上解决的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性价比最高的材料，以后必将更大批量的应用；

而新近开发的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,这拓展了哈氏C合金在还原性环境中的腐蚀能力，为更安全的使用，为更高的设备寿命要求，新工艺试制场合提供了可能。

参考资料：百度百科—哈氏合金

百度百科—C22

百度百科—C276哈氏合金

C276哈氏合金的简介

C276哈氏合金（UNS N10276）是镍、钼、铬、铁、钨的合金， 它是目前抗腐蚀能力很强的合金之一，较高的钼含量使之具有良好的抗斑蚀的能 力，较低的碳含量减少了在焊接期间碳化物的沉淀作用，避免了在焊接点的热变 质部分的晶间撞击。

产品名称：哈氏合金/C-276/UNS N10276
国际通称：哈氏合金、C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276
执行标准：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564

主要成分：

碳(C)≤0.01,

锰(Mn)≤1.00,

镍(Ni)≥57,

硅(Si)≤0.08

磷(P)≤0.04,

硫(S)≤0.03,

铬(Cr)14.5～16.5,

铁(Fe)4.0～7.0,

钼(Mo)15.0～17.0,

钨(W)3.0～4.5,

钴(Co) ≤2.5
物理性能：C-276密度：8.9g/cm3， 熔点：1325-1370 ℃，磁性：无
热处理：1150-1175℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
机械性能：抗拉强度：σb≥690Mpa，屈服强度σb≥275Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度≤100（HRB）
耐腐蚀性及主要使用环境：

常规腐蚀

276合金是目前世界上抗腐蚀特性广的一种材料之一，它被应用与从适度氧化到大幅度减弱的环境里。276合金没有足够铬含量能够在极端氧化的环境中被使用，例如热浓硝酸。该合金被规定用与几种化学加工环境，特别是需要酸混合的环境中。它被应用的另一领域是在较为腐蚀的环境--管道煤气脱硫系统，如管道出口处。

276合金被用在湿氯环境，在这种环境中，它是有限的几种能够抵抗腐蚀最强的材料之一。276合金被用于燃煤电动设备中的煤气管道洗刷器，它是最抗腐蚀的合金。下列图表是276合金与316合金在“绿色死亡”模拟洗刷器溶液中的比较，显示出前者良好的耐腐蚀特性。

绿色死亡溶液（沸腾） 腐蚀率MPY(mm/a)

316型 276合金

7%硫磺酸

3%盐酸 损毁 26.5 (0.67)

1%氯酸铜

1%氯化铁

蚀损斑及裂变腐蚀

276合金中的铬、钼、钨成分赋予合金高度抵抗蚀损斑侵蚀的特性，该合金因此被认为对海水反应迟钝的材料而广泛用于海水、盐以及高氯化物的环境中，甚至被用在强酸PH值的环境里。

下列图表说明276合金与其它三种合金根据美国材料实验协会程序G-48在10%（氯化铁?6%水）溶液试验中的表现。

合金 裂变侵蚀发作温度

华氏 摄氏

316合金 27 2.5

AL-6XN 113 45

625合金 113 45

276合金 140* 60

*通常被认为超出氯化铁溶液的稳定范围

氯化物应力腐蚀

高含量的镍和钼为材料提供极强的抗氯化物应力腐蚀裂变的特性。

U形管合金样品试验结果及实验时间（小时）

试验溶液 316合金 6%钼 625合金 276合金

42%氯化镁（沸腾） 失败
（24小时） 混合
（1000小时） 抵抗
（1000小时） 抵抗
（1000小时）

33%氯化锂 （沸腾） 失败
（100小时） 抵抗
（1000小时） 抵抗
（1000小时） 抵抗
（1000小时）

26% 氯化钠（沸腾） 失败
（300小时） 抵抗
（1000小时） 抵抗
（1000小时） 抵抗
（1000小时）

该合金具有以下特性：

①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。

②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时，C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。
配套焊接材料及焊接工艺：哈氏合金C-276焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条，焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍，

应用领域有：电厂脱硫脱硝环保、石油化工装备、煤化工、氟化工、精细化工、PTA、航空制造、海洋平台、海水淡化、造纸机械、制药设备、换热设备、电化学、冶金、核能、氯碱、造船、水泥制造、复合板、醋酸醋酐、制盐及板式换热器、波纹管膨胀节等行业和产品。