浅谈几何公差的选用用方法

公差选择原则是什么

选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。选择公差等级的原则，是在满足零件使用要求的前提下，尽可能选用较低的公差等级。精度要求应与生产的可能性协调一致，即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。但是，在必要的情况下，则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。因为在很多情况下，它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性，同时又决定零件的制造成本和生产效率。 （1）选择公差等级首先应保证使用要求。 （2）选择公差等级时，既要满足设计要求，也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问

几何公差等级

公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。 等级 20个等级 参考表格 GB/T1184-1996 功能 精确尺寸精度 性质 描述机械精度的指标 等级划分 公差等级的选择及应用 公差等级 应用范围及举例 IT01 用于特别精密的尺寸传递基准，例如特别精密的标准量块 IT0 用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。例如，特别精密的标准量块，个别特别重要的精密机械零件尺寸，校对检验IT6级轴用量规的校对量规 IT1 用于精密的尺寸

如何正确选择形位公差

正确、合理地选择形位公差,对产品的使用性能和制造成本直接产生影响。形位公差的选择主要包括公差特征项目、公差数值(或公差等级)及公差原则三大方面的内容。1形位公差特征项目的选择形位公差特征项目的选择从以下几个方面考虑:1.1零件的几何特征零件的几何特征不同,会产生不同的形位误差。例如,对圆柱形零件,可选择圆度、圆柱度、轴心线直线度及素线的直线度等;平面零件可选平面度;阶梯轴、孔可选择同轴度等.1.2零件的功能要求根据零件的不同功能要求,给出不同的形位公差项目。例如,圆柱形零件,当仅需要顺利装配时,可选轴心线的直线度;如果孔、轴之间有相对运动,应均匀接触,或为了保证密封性,应选择圆柱度以综合控制圆

几何公差在机械制造中的作用

1）以较低的成本提高测量效率：与类似产品比较，其成本非常低，测量效率有较大的提高；

2）提高测量的准确性：传统方式采用测量人员的目视观看的方法容易导致错误的测量结果；

3）数据可追溯：保存数据记录，并可进行追溯与分析，传统模式由于无实时的记录，可追溯性较差分析。

公差原则是正确处理尺寸公差与几何公差之间关系的规定。设计时根据功能要求，合理地选用公差原则。 尺寸公差与几何公差相互有关称为相关要求。尺寸公差与几何公差彼此无关称为独立原则。

扩展资料

最大实体要求：

最大实体要求适用于导出要素，是指设计时应用最大实体实效边界来控制被测要素的实际尺寸和形状误差的综合结果。 要求该要素的实际轮廓不得超出最大实体实效边界，并且实际尺寸不得超出极限尺寸。关联要素时，该边界与基准保持正确位置。

对某要素按最大实体要求时，需要在该要素几何公差框格中的公差值后面标注符号 M。考虑基准要素对被测要素相关时，须在被测要素位置公差框格中该基准字母后标注符号 M。

参考资料来源：百度百科-几何公差

几何尺寸和公差,

几何公差（缩写为 GTOL）提供了一种全面方法,用于指定零件的重要表面和它们彼此之间的关系,以及如何检测零件以决定是否接受它. 它们提供控制位置公差、形位公差、轮廓度、公差方向和特征不足的方法.在实体模型中存储"Pro/ENGINEER 几何公差"时,包含对所控制几何或特征（它的参照图元）的参数参照,以及对参照基准和轴的参数参照.其结果是,当更名参考基准时系统更新几何公差的显示. 在组件模式中,可以在子组件或零件中创建一个几何公差.在零件或组件模式下创建的几何公差自动属于占用窗口的零件或组件；然而,它可以仅参考已设置为属于该模型本身或其中的元件的基准.并不指在某些包围组件中模型以外的基准,而不