素纤维混凝土配合比设计有做弹模要求吗

混凝土配合比设计应考虑哪些主要内容？

1、要满足结构安全和施工不同阶段所需要的强度要求。

2、要满足混凝土搅拌、浇筑、成型过程所需要的工作性要求。

3、要满足设计和使用环境所需要的耐久性要求。

4、要满足节约水泥，降低成本的经济性要求。

简单的说，就是要满足强度、工作性、耐久性和经济性的要求，这些要求也是混凝土配合比设计的基本目标。

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

扩展资料：

混凝土在荷载或温湿度作用下会产生变形，主要包括弹性变形、塑性变形、收缩和温度变形等。混凝土在短期荷载作用下的弹性变形主要用弹性模量表示。

在长期荷载作用下，应力不变，应变持续增加的现象为徐变，应变不变，应力持续减少的现象为松弛。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因产生的体积变形。

混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。

无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些高效减水剂的流态混凝土，则可不振捣。

参考资料来源：百度百科——混凝土

什么时候做混凝土的弹性模量，有要求吗？

目前采用动态法测其弹性模量可随时在线监控其硬化情况，从而判断是否达到强度峰值。 一般地讲，对弹性体施加一个外界作用，弹性体会发生形状的改变（称为“应变”），“弹性模量”的一般定义是：应力除以应变。材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。弹性模量的单位是达因每平方厘米。“弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。所以，“弹性模量”和“体积模量”是包含关系。

混凝土弹模试块制做数量有什么要求，在规范的什么位置？

一般标准养护要在28天的时候送，可以提前三天，不能超过28天，否则要回弹，算超龄期 同条件养护在600°以上，一般从当天捣混凝土的时候，开始累积现场温度，达到600度就可以去送了。同条件天数不能小于14天且不能大于90天。 以下为项目批量样品取样数量 1. 砼抗压试块 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土 不少于1次 2. 每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时 不少于1次 3. 当一次连续浇筑起过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 不少于1次 4. 每一楼层、同一配合比的混凝土 不少于1次 5. 灌注桩每浇注50m3砼，小于50m3的桩，每根桩必须有1 组 不少于

混凝土弹性模量试验一组几个

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土结构工程施工应按规定留置标准养护混凝土强度试块。混凝土强度试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： ①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； ②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； ③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； ④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； ⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。普通混凝土的物理力学性能和长期性能，耐久性能试验试块，除抗渗

混凝土配合比规范 必看最新设计规程

　　搞建筑施工的都知道，施工之前需要计算混凝土配合比。普通混凝土的配合比是指混凝土的各组成材料数量之间的质量比例关系。确定比例关系的过程叫配合比设计。普通混凝土配合比，应根据原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算，并经试验室试配、调整后确定。普通混凝土的组成材料主要包括水泥、粗集料、细集料和水，随着混凝土技术的发展，外加剂和掺和料的应用日益普遍，因此，其掺量也是配合比设计时需选定的。那么一般混凝土配合比设计规范是什么样的呢?今天小编就给大家讲解一下，下面一起来看吧!

　　混凝土配合比常用的表示方法有两种;一种以1m3混凝土中各项材料的质量表示，混凝土中的水泥、水、粗集料、细集料的实际用量按顺序表达，如水泥300Kg、水182Kg、砂680Kg、石子1310Kg;另一种表示方法是以水泥、水、砂、石之间的相对质量比及水灰比表达，如前例可表示为1：2.26：4.37，W/C=0.61，我国目前采用的量质量比。

　　一、混凝土配合比设计的基本要求

　　配合比设计的任务，就是根据原材料的技术性能及施工条件，确定出能满足工程所要求的技术经济指标的各项组成材料的用量。其基本要求是;

　　(1)达到混凝土结构设计要求的强度等级。(2)满足混凝土施工所要求的和易性要求。

　　(3)满足工程所处环境和使用条件对混凝土耐久性的要求。(4)符合经济原则，节约水泥，降低成本。

　　二、混凝土配合比设计的步骤

　　混凝土的配合比设计是一个计算、试配、调整的复杂过程，大致可分为初步计算配合比、基准配合比、实验室配合比、施工配合比设计4个设计阶段。首先按照已选择的原材料性能及对混凝土的技术要求进行初步计算，得出“初步计算配合比”。基准配合比是在初步计算配合比的基础上，通过试配、检测、进行工作性的调整、修正得到;实验室配合比是通过对水灰比的微量调整，在满足设计强度的前提下，进一步调整配合比以确定水泥用量最小的方案;而施工配合绋考虑砂、石的实际含水率对配合比的影响，对配合比做最后的修正，是实际应用的配合比，配合比设计的过程是逐一满足混凝土的强度、工作性、耐久性、节约水泥等要求的过程。

　　三、混凝土配合比设计的基本资料

　　在进行混凝土的配合比设计前，需确定和了解的基本资料。即设计的前提条件，主要有以下几个方面;

　　(1)混凝土设计强度等级和强度的标准差。

　　(2)材料的基本情况;包括水泥品种、强度等级、实际强度、密度;砂的种类、表观密度、细度模数、含水率;石子种类、表观密度、含水率;是否掺外加剂，外加剂种类。

　　(3)混凝土的工作性要求，如坍落度指标。

　　(4)与耐久性有关的环境条件;如冻融状况、地下水情况等。

　　(5)工程特点及施工工艺;如构件几何尺寸、钢筋的疏密、浇筑振捣的方法等。

　　四、混凝土配合比设计中的三个基本参数的确定

　　混凝土的配合比设计，实质上就是确定单位体积混凝土拌和物中水、水泥。粗集料(石子)、细集料(砂)这4项组成材料之间的三个参数。即水和水泥之间的比例——水灰比;砂和石子间的比例——砂率;骨料与水泥浆之间的比例——单位用水量。在配合比设计中能正确确定这三个基本参数，就能使混凝土满足配合比设计的4项基本要求。

　　确定这三个参数的基本原则是;在混凝土的强度和耐久性的基础上，确定水灰比。在满足混凝土施工要求和易性要求的基础上确定混凝土的单位用水量;砂的数量应以填充石子空隙后略有富余为原则。

　　具体确定水灰比时，从强度角度看，水灰比应小些;从耐久性角度看，水灰比小些，水泥用量多些，混凝土的密度就高，耐久性则优良，这可通过控制最大水灰比和最小水泥用量的来满足。由强度和耐久性分别决定的水灰比往往是不同的，此时应取较小值。但当强度和耐久性都已的前提下，水灰比应取较大值，以获得较高的流动性。

　　确定砂率主要应从满足工作性和节约水泥两个方面考虑。在水灰比和水泥用量(即水泥浆用量)不变的前提下，砂率应取坍落度最大，而黏聚性和保水性又好的砂率即合理砂率可由(表五)初步决定，经试拌调整而定。在工作性满足的情况下，砂率尽可能取小值以达到节约水泥的目的。

　　单位用水量是在水灰比和水泥用量不变的情况下，实际反映水泥浆量与骨料间的比例关系。水泥浆量要满足包裹粗、细集料表面并保持足够流动性的要求，但用水量过大，会降低混凝土的耐久性。

　　五、混凝土配合比的计算

　　1、进行混凝土配合比计算时,其计算公式和有关参数表格中的数值均系以干燥状态骨料为基准.当以饱和面干骨料为基准进行计算时,则应做相应的修正.

　　注:干燥状态骨料系指含水率小于0.5%的细骨料含水率小于0.2%的粗骨料.

　　2、混凝土配合比应按下列步骤进行计算:

　　1.计算配制强度fcu,0并求出相应的水灰比;

　　2.选取每立方米混凝土的用水量,并计算出每立方米混凝土的水泥量;

　　3.选取砂率,计算粗骨料和细骨料的用量,并提出供试配用的计算配合比.

　　3、混凝土强度等级小于C60级时,混凝土灰比宜按下式计算:

　　W/C=αa.fce/fcu,0+αa.αb.fce(5.0.3-1)

　　式中

　　1.αa,αb---回归系数;

　　fce---水泥28d抗压强度实测值(MPa).

　　1.1.当无水泥28d抗压强度实测值时,公式(5.0.3-1)中的fce值可按下式确定:

　　fce=γc.fce,g(5.0.3-2)

　　式中

　　γc---水泥强度等级值的富余系数,可按实际统计资料确定;

　　fce,g---水泥强度等级值(MPa).

　　2.fce值也可d强度或快测强度推定28d强度关系式推定得出.

　　4、回归αa和αb宜按下列规定确定:

　　1.回归系数αa和αb应根据工程所使用的水泥,骨料,通过试验由建立的水灰比与混凝土强度关系式确;

　　2.当不具备上述试验统计资料时,其回归系数可按表5.0.4采用.

　　回归系数αa,αb选用表表5.0.4

　　石子品种碎石卵石

　　系数

　　αa0.460.48

　　αb0.070.33

　　5、每立方米混凝土的用水量(mw0)可按本规程第4.0.1条的规定确定.

　　6、每立方米混凝土的水泥用量(mc0)可按下式计算:

　　mc0=mw0/W/C(5.0.6)

　　7、混凝土的砂率可按本规程第4.0.2条的规定选取.

　　8、粗骨料和细骨料用量的确定,应符合下列规定:

　　1.当采用重量法时,应按下列公式计算:

　　mc0+mg0+ms0+mw0=mcp(5.0.8-1)

　　βs=ms0/mg0+ms0×100%(5.0.8-2)

　　式中

　　mc0---每立方米混凝土的水泥用量(kg);

　　mg0---每立方米混凝土的粗骨料用量(kg);

　　ms0---每立方米混凝土的细骨料用量(kg);

　　mw0---每立方米混凝土的用水量(kg);

　　βs---砂率(%);

　　mcp---每立方米混凝土拌合物的假定重量(kg),其值可取2350-2450kg.

　　2.当采用体积法时,应按下列公式计算:

　　mc0/ρc+mg0/ρg+ms0/ρs+mw0/ρw+0.01α=1(5.0.8-3)

　　βs=ms0/mg0+ms0×100%(5.0.8-4)

　　式中

　　ρc---水泥密度(kg/m3),可取2900-3100kg/m3;

　　ρg---粗骨料的表观密度(kg/m3);

　　ρs---细骨料的表观密度(kg/m3);

　　ρw---水的密度(kg/m3),可取1000kg/m3;

　　α---混凝土的含气量百分数,在不使用引气型外加剂时,α可取为1.

　　3.粗骨料和细骨料的表观密度(ρg,ρs)应按现行行业标准<<普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法>>(JGJ53)和<<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>(JGJ52)规定的方法测定.

　　混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能和耐久性能的设计要求。混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。以上内容就是小编今天给大家介绍的混凝土配合比规范，希望能够帮到大家，想了解更多的话请继续关注土巴兔学装修吧!

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