主流道为圆锥形，分流道只能是圆柱形吗

主流道的设计要点有哪些

主流道设计要点： 1、 为了使塑料凝料能从主流道中顺利拔出，需将主流道(浇口套内孔)设计成圆锥形, 具有2°～6°的锥角，锥度须适当，太大造成压力减少，产生瀚流，易混进空气产生气孔，锥度过小会使流速增大，造成注射困难.内壁光洁度在Ra=1.6—0.8μm,小端直径常为4～8mm，注意小端直径应大于喷嘴直径约1mm，否则主流道中的凝料无法拔出; 2、 浇口套口径应比机台喷嘴孔径大1—2mm，以免积存残料，造成压力下降，浇道易断〃 3、 一般在浇口套大端设置倒圆角(R=1—3mm)，以利于料流〃 4、 主流道与机台喷嘴接触处，设计成半球形凹坑，深度常取3—5mm〃特别注意浇口套半径比注嘴半径大1—

主流道的设计要点有哪些

主流道的设计要点如下： （1）为便于从主流道中拉出浇注系统的凝料，主流道多设计成 圆锥形，锥角为2°〜4°，对流动性差的熔料，锥角可取3°〜6°。 （2）主流道大端呈圆角，其半径常取1〜3mm，以减小熔料转 向过渡时的阻力。 （3）主流道的长度应尽量短，否则会使主流道的凝料增多，压 力损失加大，熔料降温过多而影响成型，主流道的长度应小 于 60mm。 （4）为了使熔融塑料能从喷嘴处完全进入主流道而不溢出，应 使主流道与注塑机的喷嘴紧密对接，其对接处常设计成半球形凹 坑，其半径略大于喷嘴头半径。 （5）主流道的表面应尽量加工光滑，避免留有影响塑料流动和 脱模的尖角毛刺。 （6）对于流动性好的塑料

分流道形状和分布形式是

圆形、平衡布置。
分流道的分布形式分流道分布形式有平衡式和非平衡式，常用平衡式，即从主流道到各个型腔的分流道，其长度，形状，断面尺寸都必须对应相等。

主流道和分流道的设计原则是什么？

主流道是指浇注系统中从注射机喷嘴与模具接触处开始到分流道为止的塑料熔体的流动通道。主流道是熔体最先流经模具的部分,它的形状与尺寸对塑料熔体的流动速度和充模时间有较大影响，因此，必须使熔体的温度降和压力损失最小。 在设计多型腔或者多浇口的单型腔模具的浇注系统时，应设置分流道。分流道是指主流道末端与浇口之间的一段塑料熔体的流动通道。分流道的作用是改变熔体流向，使其以平稳的流态均衡地分配到各个型腔。设计时应注意尽量减少流动过程中的热量损失和压力损失。

在设计主流道的浇口套时应注意哪些尺寸

小端口直径通常用3.0和5.5之间,斜度用单边1度.我们的设计基本都是这样 .主流道尽量要短.转角位置要倒R.