新型干法水泥回转窑的入窑生料合格率提高10%，可以降低多少标煤

新型干法水泥工艺

先给一张图片看一看，然后再看文字资料，就会比较清楚了。 水泥生产工艺流程： 1、破碎及预均化 （1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 （2）原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 水 泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占 全厂动力的

水泥生产用煤的质量要求有哪些？

水泥生产中的质量控制及标准 水泥生产质量管理主要有二个方面：一方面是控制主机设备—窑、磨在指标控制范围内的正常运转；另一方面是管理好各种库，原料、煤、生料、熟料、水泥各库内物料的数量与质量，掌握进库与出库，保证生产的正常运转。确定质量控制点和控制指标是一项非常重要的工作，一定要从本厂工艺流程和设备的具体情况出发，制定合理的、可行的方案，才能更好地指导生产。 生产水泥一般采用风扫磨进行粉磨和烘干,对原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭质量主要指标是燃烧值的高低。以下是具体的生产指标： 1、煤的发热量。发热量高低直接影响到窑内温度的高低，进而影响到C3S的生成，为保证窑内温度在1450℃，要求煤炭应

请问在水泥生产过程中如何处理窑内结圈和结球问题？谢谢！

一、窑内结圈问题预分解窑后结圈的原因 1.1煤粉水分大 我公司使用的煤粉挥发份在30%左右，热值在26000kj/kg, 属于易燃易爆煤种，为保证煤磨（规格φ2.8m×5m+3m, 风扫磨，篦冷机取热风）的安全运转，煤粉的水分控制较高，在3%左右。由于煤粉水分高，造成煤粉不完全燃烧，使液相提前在过渡带出现，形成结圈。如果煤粉的细度波动，煤粉的不完全燃烧现象更严重，有时一个班就能形成结圈。 1.2 入窑生料化学成分波动 由于我厂原料外购，成分波动较大，预均化堆场的均化效果不很理想，造成入窑生料化学成分波动大；生料磨产量波动、配料调整滞后性等原因也会引起生料成分波动，这样很容易使窑内产生后结圈。由

水泥生产回转窑操作要领？具体步骤？要注意什么？

一、硅酸盐水泥熟料 1．熟料定义 硅酸盐水泥熟料按中国标准的定义为：“以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的产物”。按欧洲试行标准的定义为：“波特兰水泥熟料是一种水硬性材料，以重量计至少2／3是由硅酸钙(C3S和C2S)组成，其余为氧化铝(Al203)，氧化铁(FC2O3)和其它氧化物。CaO／SiO。重量比应不小于2．0。氧化镁(MgO)以重量计不应超过5％。 波特兰水泥熟料是由精确配定的混合原料(生料粉，料泥或生料浆)经至少煅烧至烧结而制成的，混合原料含有CaO，SiO2，Al2O3和少量其它物质。生料粉，料泥或生料浆必须细磨，充分混合，因而是均匀的”。 由以上的定义中可以

新干法水泥生产，回转窑冲生料的原因

1.喂料不均匀，波动过大；2.预热器内有集料或结皮现象；3.系统料风配合不当（用风偏小）；4.预热器翻板阀动作不灵活；5.燃料波动过大；6.撒料装置不当；7.预热器系统漏风大等。都会造成回转窑冲料现象发生的。