已知容器筒体材科是Q235A,板厚8mm,长度5600mm,分为三个节,如下图所示
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- 2024-06-03 07:57:13
压力容器环焊缝采用什么焊接方法
1、基本可以采用双面埋弧自动焊。 2、简称埋弧焊,是电弧在焊剂层下燃烧,用机械自动引燃电弧并进行控制,自动完成焊丝的送进和电弧移动的一种电弧焊方法。埋弧自动焊所用焊接电流大,加上焊剂和熔渣的隔热作用,热效率高,熔深大,单丝埋弧焊在焊件不开坡口的情况下,一次可熔透20mm。焊接速度高,以厚度8-10mm的钢板对接焊为例,单丝埋弧焊速度可达50-80cm/min,手弧焊则不超过10-13cm/min。 3、两管对接的接头焊缝为典型的环焊缝,类似这种形状的焊缝在焊接工艺中称为环焊缝。有一长期闲置的压力容器,实测壁厚8MM,内径1000MM。材料是Q235A。纵向焊缝为双面对接焊,
我可以给你判断,不行!现在新的标准改了,Q235A不可以用到压力容器上边,最起码的用Q245R,一般压力容器放置一年腐蚀余量会增加,再说1MPa,相当于10公斤,压力不低,别用!一般压力容器的基本组成是什么
压力容器基本组成 压力容器通常是由板、壳组合而成的焊接结构。受压元件中,圆柱形筒体、球罐 (或球 形封头)、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥形封头和膨胀节所对应的壳分别是圆柱 壳、球壳、椭球壳、球冠+环壳、球冠、锥壳和环形板+环壳。 而平盖 (或平封头)、环形 板、法兰、管板等受压元件分别对应于圆平板、环形板 (外半径与内半径之差大于10倍的 板厚)、环 (外半径与内半径之差小于10倍的板厚)以及弹性基础圆平板。 上述7种壳和4 种板可以组合成各种压力容器结构形式,再加上密封元件、支座、安全附件等就构成了一台 完整的压力容器。图1-1为一台卧式压力容器的总体结构图,下面结合该图对压力容器的低压储气罐的筒体制造工艺及焊接工艺
1 产品介绍 1.1 产品的技术条件生产的产品为防腐蚀铝容器,其容积为3m3,设计温度为常温,设计压力为0.2MPa/cm2,工作介质为浓酸,焊缝系数φ=0.85。1.2 产品的装配-焊接工艺要求装配-焊接顺序要合理,尽量避免多余应力的产生;由于铝材的线膨胀系数大,焊接时要严格控制翘曲变形的产生;焊接参数的选择要适当,避免烧穿或未焊透现象的产生;焊前清理方法的选择要正确合理,能够彻底地清楚掉坡口区的污渍及氧化物,避免气孔的产生;在进行铝材的加工时,要严格控制加工应力,避免铝材发生变薄或拉穿。1.3 产品结构设计分析产品的结构满足刚度和稳定性的要求,结构自重小,省材,降低成本,制造工艺性好,可在钢材中201,202,204,301,304等是指的什么呢?
都是不锈钢的型号,沉淀硬化型不锈钢:
1、201、202、204同属于200系列(铬-锰-镍)。
2、301和304都属于300系列:铬-镍 奥氏体不锈钢。
301:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
304:通用型号;即18/8不锈钢。产品如:耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。
扩展资料:
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢材有耐蚀性。
不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
参考资料:百度百科-不锈钢
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