滚动轴承常见损坏部位分析
- 教育综合
- 2024-06-15 07:57:23
滚动轴承的正确使用和常见故障？
汽车上有几十种轴承是滚动轴承，大大小小几乎包括了所有常见的轴承类型，滚动轴承的故撞和损伤也较为常见。由于滚动轴承一般都是装在机构内部，所以不便直观检查，只能根据故障现象先作概略判断，然后再拆卸检查。 滚动轴承的正确使用是减少轴承故障、延长轴承寿命的可靠保证，其内容包括正确的安装和合理的润滑。 下面分别介绍滚动轴承的使用要求和常见故障、损伤。 一、滚动轴承的正确使用 1.轴承的拆装 轴承安装前应清洗干净。安装时，应使用专用工具将辅承平直均匀地压入，不要用手锤敲击，特别禁止直接在轴承上敲击。当轴承座圈与座孔配合松动时，应当修复座孔或更换轴承，不要采用在轴承配合表面上打麻点或垫铜皮的方法勉强使用。轴轴承损害的原因有哪些？
一、轴承安装不当(约占16%) 1、安装轴承时使用不当，用锤子直接敲击轴承，靠滚动体传递力，是造成损坏的主要原因。 2、安装调整不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过大或小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。 3、对于带密封的，很多客户在安装前，喜欢先把密粉拆掉，再填充一些润滑脂，这种方法都是错误的，密封的直接使用即可，因为在生产时已经填充好了润滑脂，不建议拆封再加油，如有必要，建议把轴承内原装的润滑脂全部清洗后，再换新的润滑脂，避免润滑脂型号不一致，造成轴承过早损坏。 建议:选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测轴的径向跳动和轴向窜动是否满足工艺要求。 二、轴滚动轴承有哪些常见故障？如何修复？
草坪机械大多采用滚动轴承。滚动轴承成本高，但从使用中的好处和维修费用等方面，一般比使用滑动轴承节约30%以上。滚动轴承的结构如图9-23所示。
图9-23 滚动轴承的结构
（1）滚动轴承的常见故障
滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力、旋转精度和耐磨性能等会发生变化。当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，轴承就会发生故障甚至失效，机器、设备将会停转，因此需要在短期内查出发生的原因，并采取相应的措施。
滚动轴承运行日久之后会产生以下故障：
①滚动轴承间隙过大，磨损严重。
②保持架变形或碎裂。
③滚动体磨损变形，严重时破碎。
④滚动轴承过热，颜色变蓝色，大都是因滚动轴承长期过热引起。
⑤滚动轴承内圈、外圈以及滚动体磨损，出现麻坑或锈迹。
（2）滚动轴承的失效原因
一般来讲，1/3是因为轴承已经到了疲劳剥落期，属于正常失效；1/3是因为润滑不良导致提前失效，1/3是因为污物进入轴承或安装不正确，而造成轴承提前失效。
①润滑脂、润滑油过期失效或选型错误。
②轴承箱内润滑脂过满或油位过高；润滑脂不足或油位过低。
③接触油封过盈量过大或弹簧过紧；接触油封磨损严重，导致润滑油泄漏。
④轴的直径过大或过小。
⑤两个或多个轴承同轴度不好。
⑥轴和轴承内套或外套扭曲。
⑦由于轴肩尺寸不合理致使轴弯曲。
⑧轴肩在轴承箱内接处面积过小致使轴承外环扭曲。
⑨轴肩摩擦到轴承密封盖，轴承密封盖发生扭曲。
⑩紧定套筒锁紧不够或过分锁紧。
防松卡环接触到轴承。
轴承游隙过大致使轴发生振动。
轴承游隙过小。由于轴膨胀导致轴承间隙变小，导致轴承内圈膨胀严重，减小了轴承游隙。
轴承箱内孔不圆、轴承箱扭曲变形、支撑面不平、轴承箱孔内径过小、轴承箱孔过大、受力不平衡。
由于箱孔的材料材质过软，受力后孔径变大，致使外圈在箱孔内打滑。
安装轴承前，轴承箱内的碎片等杂物没有清除干净。
杂物、沙粒、炭粉、水、酸、油漆等污物进入轴承箱内。
不正确的安装方式，用锤子直接敲击轴承。
由于急速启动，致使滚动体上有擦痕。
机器中的转动件与静止件接触。
（3）滚动轴承磨损的检测
草坪机械未解体之前，对于小型草坪机械可用手摇动轴伸端，如发现松动现象则说明滚动轴承间隙磨损，不能再用，如图9-24所示。
图9-24 用手摇动轴伸端（草坪播种机解体前）
草坪机械解体后，可用手摆动滚动轴承外圈，若摆动过大，则说明滚动轴承已磨损，如图9-25所示。
图9-25 用手摆动滚动轴承外圈（草坪播种机解体后）
滚动轴承拆下之后，用手向径向方向晃动，如滚动体有撞击声，则说明间隙过大；用手轴向晃动滚动轴承，若内、外圈之间松动异常，也说明滚动轴承间隙磨损；如图9-26所示。
图9-26 用手晃动滚动轴承（滚动轴承拆下后）
可用厚薄规检查滚动轴承的磨损情况，滚动轴承的磨损超过磨损限度时应更换新滚动轴承，而且原则上应换同规格的滚动轴承。若无所需要的滚动轴承型号，在不得已的情况下，可使用另一规格的滚动轴承来代替，但代用滚动轴承的载重量应适合所代替的滚动轴承。代用滚动轴承的几何尺寸与原滚动轴承稍有差别时，应加设止推环或内、外套筒。
不同轴径对应的滚动轴承磨损许可值见表9-1。
表9-1 不同轴径对应的滚动轴承的磨损许可值
（4）滚动轴承的清洗
对拆下的旧滚动轴承清洗的目的，是检查滚动轴承的质量情况，以确定是否可继续使用。建议采用805洗涤剂进行清洗，首先将滚动轴承内的旧油用竹板刮净，然后将805洗涤剂兑水（98%左右）加热至60～70℃，就可用毛刷进行清洗。采用805洗涤剂清洗滚动轴承比用汽油或煤油的方法优点是安全、无毒、节能、成本低。由于该洗涤剂具有暂时的防锈能力（能保持7天），所以不必担心清洗后的滚动轴承生锈。
当然除滚动轴承外，对于滚动轴承盖、密封圈、转动配合部位以及端盖滚动轴承室等，均可用805洗涤剂进行清洗，清洗后要擦干或吹干并涂上一层薄油。
滚动轴承的清洗方法如图9-27所示。
图9-27 滚动轴承的清洗方法
（5）滚动轴承的修复
①若滚动轴承磨损超限，则应更换同规格的滚动轴承。
②滚动轴承拆卸下后，可放到汽油或煤油内洗净，然后进行检查。若加工面上（特别是滚道内）有锈迹现象，可用00号砂布擦清，再放在805洗涤剂中洗净；若有较深的裂纹或内、外套圈碎裂，须更换滚动轴承。
③若滚动轴承损坏，可以把几只同型号的滚动轴承拆开，把它们的完好零件拼凑组装成一只滚动轴承。滚珠缺少或破裂，可重新配上继续使用。
④有些用于高速电动机的滚动轴承，若磨损不很严重，可以换用在低速电动机上。
⑤若滚动轴承外盖压住滚动轴承过紧，可能是滚动轴承外盖的止口过长，可以修正，如果滚动轴承盖的内孔与轴颈相擦，可能是滚动轴承盖止口松动或不同心，也应加以修正。
